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Le rouleau peut être personnalisé
Jinan Tianmeng
1, précision de positionnement élevée: la focalisation du faisceau laser, la concentration d'énergie, peuvent atteindre une précision de traitement au niveau du micron, pour assurer un contrôle précis de l'épaisseur et de la position de la couche de revêtement.
2, chauffage sélectif : seul le chauffage local, réduit l'impact sur le matériau environnant, maintient la nature des autres parties du piston inchangée.
Amélioration des performances des surfaces
3, dureté et résistance à l'usure : en ajoutant des particules de carbure ou de céramique, la dureté de la couche de revêtement est bien supérieure à celle du matériau de base, améliorant considérablement la résistance à l'usure.
4, résistance à la corrosion : L’utilisation de matériaux anti-oxydation et anti-corrosion résiste efficacement à l’érosion dans des environnements difficiles, en particulier dans l’eau de mer, les solutions acides et alcalines d’une meilleure stabilité.
5, résistance à la fatigue : optimiser la composition et la microstructure du matériau, améliorer la résistance du piston à la charge cyclique, réduire le risque de fracture.
6, large adaptabilité : peut choisir une variété d’alliages ou de matériaux composites, réponse flexible aux différentes conditions de travail, élargir la gamme d’applications.
Avantage économique
7, économies de coûts : par rapport au remplacement de nouvelles pièces, le revêtement laser peut être réparé et amélioré sur la base d'origine, réduisant considérablement les coûts d'exploitation.
8, prolonger la durée de vie : améliorer considérablement les performances globales du piston, réduire indirectement la fréquence de maintenance et les temps d'arrêt, améliorer l'efficacité de la production.
Grâce à ses avantages uniques, la technologie de revêtement laser a apporté une contribution importante aux avantages économiques et sociaux des entreprises tout en améliorant les performances des produits, et est devenue une technologie de pointe très respectée dans le domaine industriel actuel. Avec les progrès continus de la science des matériaux et de la technologie laser, le champ d'application et l'effet de la technologie continueront de s'étendre et de s'approfondir.
1, précision de positionnement élevée: la focalisation du faisceau laser, la concentration d'énergie, peuvent atteindre une précision de traitement au niveau du micron, pour assurer un contrôle précis de l'épaisseur et de la position de la couche de revêtement.
2, chauffage sélectif : seul le chauffage local, réduit l'impact sur le matériau environnant, maintient la nature des autres parties du piston inchangée.
Amélioration des performances des surfaces
3, dureté et résistance à l'usure : en ajoutant des particules de carbure ou de céramique, la dureté de la couche de revêtement est bien supérieure à celle du matériau de base, améliorant considérablement la résistance à l'usure.
4, résistance à la corrosion : L’utilisation de matériaux anti-oxydation et anti-corrosion résiste efficacement à l’érosion dans des environnements difficiles, en particulier dans l’eau de mer, les solutions acides et alcalines d’une meilleure stabilité.
5, résistance à la fatigue : optimiser la composition et la microstructure du matériau, améliorer la résistance du piston à la charge cyclique, réduire le risque de fracture.
6, large adaptabilité : peut choisir une variété d’alliages ou de matériaux composites, réponse flexible aux différentes conditions de travail, élargir la gamme d’applications.
Avantage économique
7, économies de coûts : par rapport au remplacement de nouvelles pièces, le revêtement laser peut être réparé et amélioré sur la base d'origine, réduisant considérablement les coûts d'exploitation.
8, prolonger la durée de vie : améliorer considérablement les performances globales du piston, réduire indirectement la fréquence de maintenance et les temps d'arrêt, améliorer l'efficacité de la production.
Grâce à ses avantages uniques, la technologie de revêtement laser a apporté une contribution importante aux avantages économiques et sociaux des entreprises tout en améliorant les performances des produits, et est devenue une technologie de pointe très respectée dans le domaine industriel actuel. Avec les progrès continus de la science des matériaux et de la technologie laser, le champ d'application et l'effet de la technologie continueront de s'étendre et de s'approfondir.
