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Rolle
tianmeng
Afin de résoudre ces problèmes, l'utilisation de la technologie de pulvérisation thermique pour modifier la surface du rouleau d'aspiration à vide est devenue un moyen efficace d'améliorer ses performances et sa durabilité.
Applications et avantages des revêtements fonctionnels métalliques:
1, revêtement résistant à l'usure: En ajoutant un revêtement en alliage en métal dur à la surface du rouleau d'aspiration à vide, comme le carbure de tungstène, l'alliage de chrome, etc., peut améliorer considérablement la résistance à l'usure du rouleau de tension et prolonger sa durée de vie.
2, revêtement résistant à la corrosion: Dans un environnement corrosif, l'utilisation d'une excellente résistance à la corrosion du revêtement métal ou alliage, telles que l'alliage à base de nickel, l'alliage à base de zinc, etc., peut protéger le rouleau de tension de l'érosion chimique.
3, Faible Friction revêtement: L'utilisation de faibles performances de frottement du revêtement métallique, telles que le placage de chrome, le revêtement en nitrure de titane PVD, etc., peut réduire le frottement entre le rouleau de transfert de vide et le matériau, réduire l'usure, améliorer l'efficacité de la production.
4, revêtement anti-adhérence: Pour le processus de production de matériaux d'adhésion faciles, l'utilisation de revêtements métalliques avec des propriétés anti-adhésion, telles que le polytétrafluoroéthylène (PTFE), le siloxane, etc., peut empêcher l'adhésion des matériaux à la surface du rouleur de traction pour assurer la progression lisse du processus de production.
5, revêtement de stabilité thermique: dans un environnement à haute température, en ajoutant un revêtement métal ou alliage avec une stabilité thermique élevée, comme l'alliage de nickel-chrome, l'alliage de molybdène, etc., peut améliorer la stabilité thermique du rouleau de transfert de vide pour empêcher la déformation thermique.
L'application de la technologie de pulvérisation thermique à la surface des rouleaux de transfert de vide a obtenu des résultats remarquables, tels que la préparation de revêtements fonctionnels métalliques dans la fabrication du papier, le textile, les films plastiques et d'autres industries, qui peuvent améliorer efficacement l'efficacité de la production et réduire les coûts d'entretien. Avec le développement continu de la science des matériaux et de la technologie du revêtement, il y aura à l'avenir plus de hautes performances et de métaux multifonctionnels pour répondre aux besoins changeants de la production industrielle.
Afin de résoudre ces problèmes, l'utilisation de la technologie de pulvérisation thermique pour modifier la surface du rouleau d'aspiration à vide est devenue un moyen efficace d'améliorer ses performances et sa durabilité.
Applications et avantages des revêtements fonctionnels métalliques:
1, revêtement résistant à l'usure: En ajoutant un revêtement en alliage en métal dur à la surface du rouleau d'aspiration à vide, comme le carbure de tungstène, l'alliage de chrome, etc., peut améliorer considérablement la résistance à l'usure du rouleau de tension et prolonger sa durée de vie.
2, revêtement résistant à la corrosion: Dans un environnement corrosif, l'utilisation d'une excellente résistance à la corrosion du revêtement métal ou alliage, telles que l'alliage à base de nickel, l'alliage à base de zinc, etc., peut protéger le rouleau de tension de l'érosion chimique.
3, Faible Friction revêtement: L'utilisation de faibles performances de frottement du revêtement métallique, telles que le placage de chrome, le revêtement en nitrure de titane PVD, etc., peut réduire le frottement entre le rouleau de transfert de vide et le matériau, réduire l'usure, améliorer l'efficacité de la production.
4, revêtement anti-adhérence: Pour le processus de production de matériaux d'adhésion faciles, l'utilisation de revêtements métalliques avec des propriétés anti-adhésion, telles que le polytétrafluoroéthylène (PTFE), le siloxane, etc., peut empêcher l'adhésion des matériaux à la surface du rouleur de traction pour assurer la progression lisse du processus de production.
5, revêtement de stabilité thermique: dans un environnement à haute température, en ajoutant un revêtement métal ou alliage avec une stabilité thermique élevée, comme l'alliage de nickel-chrome, l'alliage de molybdène, etc., peut améliorer la stabilité thermique du rouleau de transfert de vide pour empêcher la déformation thermique.
L'application de la technologie de pulvérisation thermique à la surface des rouleaux de transfert de vide a obtenu des résultats remarquables, tels que la préparation de revêtements fonctionnels métalliques dans la fabrication du papier, le textile, les films plastiques et d'autres industries, qui peuvent améliorer efficacement l'efficacité de la production et réduire les coûts d'entretien. Avec le développement continu de la science des matériaux et de la technologie du revêtement, il y aura à l'avenir plus de hautes performances et de métaux multifonctionnels pour répondre aux besoins changeants de la production industrielle.
