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lame
tianmeng
0014
Les matières premières de fabrication et de mise en papier contiennent généralement diverses impuretés avec une dureté élevée, comme le sable, le gravier, les particules métalliques, etc. En attendant, les matières premières de fibre elles-mêmes ont également une certaine résistance à l'usure. Lorsque la tête de coupe tourne à grande vitesse pour couper et broyer les matières premières, sa surface entre souvent en contact avec ces substances, générant une friction et un impact intenses, ce qui entraîne une usure rapide de la surface de la tête de coupe. L'usure émoussera le tranchant de la tête de coupe, réduira la capacité de coupe et affectera ainsi l'efficacité et la qualité de la pulpe. Au fur et à mesure que l'usure s'intensifie, la durée de vie de la tête de coupe raccourcit, nécessitant un remplacement fréquent, ce qui augmente les coûts de production.
La pulvérisation supersonique utilise le débit de gaz supersonique généré par la combustion du gaz ou l'expansion du gaz à haute pression (avec une vitesse atteignant 2 à 3 fois la vitesse du son) pour chauffer la poudre de céramique en carbure de tungstène et l'accélérer à une vitesse très élevée (dépassant généralement 500 m / s). La poudre de céramique en carbure de tungstène est chauffée à un état partiellement fondu dans un débit de gaz supersonique et frappe la surface de la tête de coupe prétraitée avec une énergie cinétique élevée. La poudre forme instantanément une liaison ferme avec la surface de la tête de coupe. Grâce à l'accumulation de couche par couche, un revêtement en céramique de carbure de tungstène dense, uniforme et très dur est formé à la surface de la tête de coupe.
La céramique en carbure de tungstène possède des propriétés exceptionnelles telles que la dureté élevée (jusqu'à HV1500-2000), une bonne résistance à l'usure, une résistance à haute température et une forte stabilité chimique. Pendant le processus de pulvérisation supersonique, l'effet de liaison métallurgique et de verrouillage mécanique formé entre la poudre de céramique en carbure de tungstène et la surface de la tête de coupe assure une bonne résistance de liaison entre le revêtement et le substrat de la tête de coupe, résistant efficacement aux dommages à la tête de coupe causée par diverses conditions de travail rigides.
Les matières premières de fabrication et de mise en papier contiennent généralement diverses impuretés avec une dureté élevée, comme le sable, le gravier, les particules métalliques, etc. En attendant, les matières premières de fibre elles-mêmes ont également une certaine résistance à l'usure. Lorsque la tête de coupe tourne à grande vitesse pour couper et broyer les matières premières, sa surface entre souvent en contact avec ces substances, générant une friction et un impact intenses, ce qui entraîne une usure rapide de la surface de la tête de coupe. L'usure émoussera le tranchant de la tête de coupe, réduira la capacité de coupe et affectera ainsi l'efficacité et la qualité de la pulpe. Au fur et à mesure que l'usure s'intensifie, la durée de vie de la tête de coupe raccourcit, nécessitant un remplacement fréquent, ce qui augmente les coûts de production.
La pulvérisation supersonique utilise le débit de gaz supersonique généré par la combustion du gaz ou l'expansion du gaz à haute pression (avec une vitesse atteignant 2 à 3 fois la vitesse du son) pour chauffer la poudre de céramique en carbure de tungstène et l'accélérer à une vitesse très élevée (dépassant généralement 500 m / s). La poudre de céramique en carbure de tungstène est chauffée à un état partiellement fondu dans un débit de gaz supersonique et frappe la surface de la tête de coupe prétraitée avec une énergie cinétique élevée. La poudre forme instantanément une liaison ferme avec la surface de la tête de coupe. Grâce à l'accumulation de couche par couche, un revêtement en céramique de carbure de tungstène dense, uniforme et très dur est formé à la surface de la tête de coupe.
La céramique en carbure de tungstène possède des propriétés exceptionnelles telles que la dureté élevée (jusqu'à HV1500-2000), une bonne résistance à l'usure, une résistance à haute température et une forte stabilité chimique. Pendant le processus de pulvérisation supersonique, l'effet de liaison métallurgique et de verrouillage mécanique formé entre la poudre de céramique en carbure de tungstène et la surface de la tête de coupe assure une bonne résistance de liaison entre le revêtement et le substrat de la tête de coupe, résistant efficacement aux dommages à la tête de coupe causée par diverses conditions de travail rigides.
