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Les rouleaux jouent un rôle clé dans la production industrielle, notamment dans les industries du papier, de l'acier, du plastique, du textile et autres. En raison d'une utilisation à long terme et de conditions de travail difficiles, les rouleaux peuvent subir différents degrés de dommages. Les types de dommages courants incluent l'usure, les fissures, la corrosion, la déformation et les défauts de surface. Il est plus intuitif de comprendre comment déterminer si un rouleau a atteint sa durée de vie à travers un cas pratique. Vous trouverez ci-dessous des exemples pratiques provenant de plusieurs secteurs différents, notamment le papier, l'acier et l'imprimerie, qui démontrent les facteurs et méthodes clés permettant de déterminer la durée de vie des rouleaux.
1、Industrie du papier : rouleau de calandre
Contexte du cas : Dans les lignes de production de papier, des rouleaux de calandre sont utilisés pour améliorer le lissé et la brillance du papier. Avec l'augmentation du temps d'utilisation, l'usure de la surface du rouleau de calandrage entraînera une baisse de la qualité du papier.
Base de jugement :
État de la surface : Vérifiez la surface du rouleau de calandrage pour déceler des marques d'usure, des piqûres ou de la corrosion évidentes. Utilisez un microscope pour vérifier si la rugosité de la surface dépasse la norme.
Qualité du papier : si le papier produit présente des ondulations, des stries ou une brillance réduite, ce qui peut être une conséquence directe de l'usure des rouleaux de calandrage.
Dossiers de maintenance : vérifiez les dossiers de maintenance du rouleau de calandrage, y compris la date de sa dernière réparation ou remplacement, et si le taux d'usure a augmenté.
Conclusion : Lorsque l'usure de la surface du rouleau de calandrage est importante, que la qualité du papier diminue considérablement et que le coût de maintenance dépasse le coût du nouveau rouleau, cela indique que le rouleau de calandrage a atteint sa durée de vie.
2、Industrie sidérurgique : laminage à froid
Contexte du cas : Les laminoirs à froid sont utilisés dans la production d'acier pour laminer des tôles d'acier à l'épaisseur souhaitée, et leur dureté de surface et leur résistance à l'usure sont essentielles à la qualité du produit.
Base de jugement :
Changement de dureté : La dureté superficielle du rouleau à froid est régulièrement mesurée et comparée à la valeur de dureté du nouveau rouleau. Une diminution significative de la dureté peut indiquer une fatigue du matériau.
Défauts de surface : Vérifiez la présence de fissures, de pelages ou de piqûres qui peuvent affecter la qualité de surface de la tôle d'acier laminée.
Efficacité de la production : observez si la vitesse de laminage est réduite ou si l'épaisseur de la tôle d'acier est inégale en raison de la détérioration des performances du rouleau.
Conclusion : Lorsque la dureté du laminage à froid diminue, que de graves défauts apparaissent sur la surface et que l'efficacité de la production et la qualité du produit sont affectées négativement, cela indique que le laminage à froid a atteint sa durée de vie.
Lors de la réparation du rouleau endommagé, la méthode de réparation la plus appropriée doit être sélectionnée en fonction de l'état spécifique du dommage et de l'environnement d'utilisation du rouleau. En tant qu'entreprise de pulvérisation thermique, la société de pulvérisation thermique Jinan Tianmeng se concentre sur ses clients, améliore constamment la qualité de son service et s'engage à fournir à ses clients des solutions de réparation de surface de haute qualité. L'entreprise prend toujours « le client d'abord » comme philosophie d'entreprise et optimise constamment ses produits et services pour répondre aux besoins changeants des clients afin d'assurer le bon déroulement des projets et la qualité du revêtement.
Les rouleaux jouent un rôle clé dans la production industrielle, notamment dans les industries du papier, de l'acier, du plastique, du textile et autres. En raison d'une utilisation à long terme et de conditions de travail difficiles, les rouleaux peuvent subir différents degrés de dommages. Les types de dommages courants incluent l'usure, les fissures, la corrosion, la déformation et les défauts de surface. Il est plus intuitif de comprendre comment déterminer si un rouleau a atteint sa durée de vie à travers un cas pratique. Vous trouverez ci-dessous des exemples pratiques provenant de plusieurs secteurs différents, notamment le papier, l'acier et l'imprimerie, qui démontrent les facteurs et méthodes clés permettant de déterminer la durée de vie des rouleaux.
1、Industrie du papier : rouleau de calandre
Contexte du cas : Dans les lignes de production de papier, des rouleaux de calandre sont utilisés pour améliorer le lissé et la brillance du papier. Avec l'augmentation du temps d'utilisation, l'usure de la surface du rouleau de calandrage entraînera une baisse de la qualité du papier.
Base de jugement :
État de la surface : Vérifiez la surface du rouleau de calandrage pour déceler des marques d'usure, des piqûres ou de la corrosion évidentes. Utilisez un microscope pour vérifier si la rugosité de la surface dépasse la norme.
Qualité du papier : si le papier produit présente des ondulations, des stries ou une brillance réduite, ce qui peut être une conséquence directe de l'usure des rouleaux de calandrage.
Dossiers de maintenance : vérifiez les dossiers de maintenance du rouleau de calandrage, y compris la date de sa dernière réparation ou remplacement, et si le taux d'usure a augmenté.
Conclusion : Lorsque l'usure de la surface du rouleau de calandrage est importante, que la qualité du papier diminue considérablement et que le coût de maintenance dépasse le coût du nouveau rouleau, cela indique que le rouleau de calandrage a atteint sa durée de vie.
2、Industrie sidérurgique : laminage à froid
Contexte du cas : Les laminoirs à froid sont utilisés dans la production d'acier pour laminer des tôles d'acier à l'épaisseur souhaitée, et leur dureté de surface et leur résistance à l'usure sont essentielles à la qualité du produit.
Base de jugement :
Changement de dureté : La dureté superficielle du rouleau à froid est régulièrement mesurée et comparée à la valeur de dureté du nouveau rouleau. Une diminution significative de la dureté peut indiquer une fatigue du matériau.
Défauts de surface : Vérifiez la présence de fissures, de pelages ou de piqûres qui peuvent affecter la qualité de surface de la tôle d'acier laminée.
Efficacité de la production : observez si la vitesse de laminage est réduite ou si l'épaisseur de la tôle d'acier est inégale en raison de la détérioration des performances du rouleau.
Conclusion : Lorsque la dureté du laminage à froid diminue, que de graves défauts apparaissent sur la surface et que l'efficacité de la production et la qualité du produit sont affectées négativement, cela indique que le laminage à froid a atteint sa durée de vie.
Lors de la réparation du rouleau endommagé, la méthode de réparation la plus appropriée doit être sélectionnée en fonction de l'état spécifique du dommage et de l'environnement d'utilisation du rouleau. En tant qu'entreprise de pulvérisation thermique, la société de pulvérisation thermique Jinan Tianmeng se concentre sur ses clients, améliore constamment la qualité de son service et s'engage à fournir à ses clients des solutions de réparation de surface de haute qualité. L'entreprise prend toujours « le client d'abord » comme philosophie d'entreprise et optimise constamment ses produits et services pour répondre aux besoins changeants des clients afin d'assurer le bon déroulement des projets et la qualité du revêtement.
