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1. Améliorer la force de liaison: le flux de flamme à haute température et à grande vitesse généré par la pulvérisation supersonique peut permettre aux particules de poudre de carbure de tungstène d'obtenir une vitesse plus élevée et de former un revêtement avec une force de liaison élevée lorsqu'elles frappent la matrice.
2. Contrôler la qualité du revêtement : la vitesse de flamme élevée mais la température relativement basse de la pulvérisation supersonique aident à réduire la décomposition du carbure de tungstène pendant le processus de pulvérisation, ce qui donne un revêtement dense avec une bonne résistance à l'usure.
3. Résistance à l'usure améliorée: la dureté du revêtement en carbure de tungstène est très élevée, proche du diamant, peut améliorer considérablement la résistance à l'usure des rouleaux incurvés, prolonger la durée de vie.
4、Convient aux formes complexes : la pulvérisation supersonique convient au traitement de surface des rouleaux de formes complexes, qui peut former un revêtement uniforme sur des surfaces non planes telles que les rouleaux incurvés.
5. Stabilité chimique améliorée : le carbure de tungstène a une bonne stabilité chimique et peut améliorer la résistance à la corrosion des rouleaux incurvés.
6、Améliorer l'efficacité de la production : la pulvérisation supersonique peut terminer la préparation du revêtement en peu de temps et améliorer l'efficacité de la production.
7. Ces avantages font de la pulvérisation supersonique de carbure de tungstène une méthode efficace pour améliorer la résistance à l'usure des rouleaux incurvés.
1. Améliorer la force de liaison: le flux de flamme à haute température et à grande vitesse généré par la pulvérisation supersonique peut permettre aux particules de poudre de carbure de tungstène d'obtenir une vitesse plus élevée et de former un revêtement avec une force de liaison élevée lorsqu'elles frappent la matrice.
2. Contrôler la qualité du revêtement : la vitesse de flamme élevée mais la température relativement basse de la pulvérisation supersonique aident à réduire la décomposition du carbure de tungstène pendant le processus de pulvérisation, ce qui donne un revêtement dense avec une bonne résistance à l'usure.
3. Résistance à l'usure améliorée: la dureté du revêtement en carbure de tungstène est très élevée, proche du diamant, peut améliorer considérablement la résistance à l'usure des rouleaux incurvés, prolonger la durée de vie.
4、Convient aux formes complexes : la pulvérisation supersonique convient au traitement de surface des rouleaux de formes complexes, qui peut former un revêtement uniforme sur des surfaces non planes telles que les rouleaux incurvés.
5. Stabilité chimique améliorée : le carbure de tungstène a une bonne stabilité chimique et peut améliorer la résistance à la corrosion des rouleaux incurvés.
6、Améliorer l'efficacité de la production : la pulvérisation supersonique peut terminer la préparation du revêtement en peu de temps et améliorer l'efficacité de la production.
7. Ces avantages font de la pulvérisation supersonique de carbure de tungstène une méthode efficace pour améliorer la résistance à l'usure des rouleaux incurvés.
