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Avantages de la technologie de revêtement laser
1, bonne résistance à la liaison: le revêtement laser formé entre la couche de revêtement et la matrice de tige de piston est un lien métallurgique, la résistance de liaison est beaucoup plus élevée que le processus de revêtement traditionnel, peut résister à de grandes charges et des conditions complexes, pour garantir que la couche de revêtement n'est pas facile à tomber.
2, Traitement local: La tache du faisceau laser est petite, la concentration d'énergie, peut être un revêtement local sur les parties spécifiques de la tige de piston, n'affecte pas les performances d'autres parties de la matrice, réduisent l'impact thermique sur la structure globale, en particulier adapté aux parties avec des exigences de haute précision.
3, Optimisez les propriétés du matériau: en sélectionnant la poudre d'alliage de cuivre appropriée, vous pouvez donner à la surface de la tige de piston, comme une bonne résistance à l'usure, une résistance à la corrosion, une anti-friction et d'autres propriétés. Par exemple, certains alliages de cuivre ont des propriétés d'auto-lubrification, ce qui peut réduire efficacement le coefficient de frottement entre la tige de piston et la partie d'accouplement, réduisant l'usure.
4, couche de revêtement de haute qualité: le processus de revêtement laser est rapide, la vitesse de solidification de la piscine de fusion est rapide, peut inhiber la formation de grains grossiers, de sorte que la couche de revêtement est bien, une composition uniforme, afin d'améliorer les performances complètes de la couche de revêtement.
Avantages de la technologie de revêtement laser
1, bonne résistance à la liaison: le revêtement laser formé entre la couche de revêtement et la matrice de tige de piston est un lien métallurgique, la résistance de liaison est beaucoup plus élevée que le processus de revêtement traditionnel, peut résister à de grandes charges et des conditions complexes, pour garantir que la couche de revêtement n'est pas facile à tomber.
2, Traitement local: La tache du faisceau laser est petite, la concentration d'énergie, peut être un revêtement local sur les parties spécifiques de la tige de piston, n'affecte pas les performances d'autres parties de la matrice, réduisent l'impact thermique sur la structure globale, en particulier adapté aux parties avec des exigences de haute précision.
3, Optimisez les propriétés du matériau: en sélectionnant la poudre d'alliage de cuivre appropriée, vous pouvez donner à la surface de la tige de piston, comme une bonne résistance à l'usure, une résistance à la corrosion, une anti-friction et d'autres propriétés. Par exemple, certains alliages de cuivre ont des propriétés d'auto-lubrification, ce qui peut réduire efficacement le coefficient de frottement entre la tige de piston et la partie d'accouplement, réduisant l'usure.
4, couche de revêtement de haute qualité: le processus de revêtement laser est rapide, la vitesse de solidification de la piscine de fusion est rapide, peut inhiber la formation de grains grossiers, de sorte que la couche de revêtement est bien, une composition uniforme, afin d'améliorer les performances complètes de la couche de revêtement.