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Cylindre de séchage personnalisable
TANMNG
Le cylindre du séchoir est le principal composant de séchage à haute température de la section séchoir de la machine à papier. Il effectue un transfert de chaleur uniforme pour assécher, façonner et sécher les bandes de papier humides, affectant directement le lissé, la sécheresse, la densité et la qualité du produit final. Il fonctionne dans des conditions difficiles de température élevée continue, d’alternance d’humidité, de corrosion par la vapeur d’eau et d’adhésion de la pâte.
Les cylindres des séchoirs traditionnels en fonte et chromés souffrent d'une usure rapide, de piqûres de rouille, de collage de la pâte, du pelage du revêtement, d'une conduction thermique inégale et d'un entretien fréquent. Jinan Tianmeng propose des solutions de cylindres de séchage personnalisées avec la technologie de pulvérisation supersonique et de pulvérisation à arc HVOF, personnalisées avec des revêtements fonctionnels en carbure de tungstène et composites en fonction des conditions de travail réelles. Tous les cylindres revêtus sont vérifiés sur site avec des performances stables et une reconnaissance client mondiale.
Personnalisation du processus double (HVOF et Arc Spray) : Nous sélectionnons le processus de pulvérisation optimal en fonction de la température, de la vitesse, de la qualité de la pâte et du niveau de corrosion sur site. Le spray supersonique HVOF offre des revêtements ultra denses, de haute dureté et longue durée pour les lignes haut de gamme et à grande vitesse. Le spray Arc permet une rénovation de revêtement économique, épaisse et stable pour la production régulière et la réparation des anciens cylindres.
Personnalisation du revêtement en fonction de l'état : les revêtements personnalisés résistants à l'usure, antiadhésifs, anticorrosion et résistants aux hautes températures résolvent des problèmes courants tels que l'abrasion de surface, la corrosion, le collage du papier et la conduction thermique inégale.
Finition de la surface miroir : le polissage de haute précision après pulvérisation permet d'obtenir un effet super miroir, garantissant un démoulage fluide du papier, aucune rayure et une qualité de papier améliorée.
Processus de pulvérisation et type de revêtement | Performances clés | Conditions de travail applicables | Types de papier | Effets de l'opération |
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Revêtement en carbure de tungstène HVOF (Premium) | Dureté ultra-élevée, structure dense, forte adhérence, anti-affouillement, résistance à l'oxydation à haute température | Lignes à grande vitesse, service intensif continu 24h/24, exigences de séchage de haute précision | Papier culturel de haute qualité, papier spécial, papier de soie à grande vitesse | Pas de collage ni de corrosion de la pâte, conduction thermique uniforme, durée de vie 3 à 5 fois plus longue que le chromage, moins de temps d'arrêt |
Revêtement miroir antiadhésif HVOF | Finition miroir super lisse, autonettoyante, démoulage parfait du papier, pas de trous d'épingle | Papier fin, papier haute luminosité, exigences strictes en matière de qualité de surface | Papier fin, papier de bureau haut de gamme, papier spécial fin | Élimine le collage du papier, les rayures et les taches, améliore considérablement le rendement du papier fini |
Revêtement composite en carbure de tungstène par pulvérisation à l'arc (rentable) | Épaisseur uniforme, forte adhérence, bonne résistance à l'usure, efficacité de construction élevée | Lignes à moyenne-basse vitesse, conditions de travail régulières, rénovation d'anciens cylindres | Papier culturel ordinaire, papier d'emballage, papier industriel | Améliore efficacement l'usure et les problèmes mineurs de corrosion, les performances de séchage stables, la mise à niveau de l'équipement à faible coût |
Revêtement anticorrosion par pulvérisation à l'arc | Imperméable, antirouille, résistant aux acides et aux alcalis, barrière dense contre l'humidité | Humidité élevée, alternance sec-humide, environnement corrosif des eaux blanches | Tous les types de papier conventionnels | Empêche la rouille, les piqûres et le renflement du revêtement, maintient des performances stables dans des conditions humides et difficiles. |
Revêtement anti-oxydation haute température | Excellente stabilité thermique, vieillissement anti-thermique, résistance à long terme aux hautes températures | Conditions de séchage à haute température à long terme et de fluctuation de température | Types de papier façonné à haute température | Maintient le revêtement stable sous une chaleur continue, garantit une conduction thermique uniforme et une qualité de papier constante. |
Tous les cylindres de séchage à revêtement personnalisé prennent en charge les essais et les vérifications sur site. Avec une planéité de surface élevée, une conduction thermique uniforme et d'excellentes performances antiadhésives, nos cylindres de séchage résolvent efficacement le collage du papier, l'accumulation de pâte, la corrosion, le séchage inégal et les problèmes d'entretien fréquents. Les clients du monde entier confirment que les cylindres dessiccateurs revêtus de carbure de tungstène ont une durée de vie 3 à 5 fois plus longue que les cylindres chromés traditionnels, ce qui réduit considérablement les temps d'arrêt, les coûts de maintenance et les défauts de papier avec des taux de rachat élevés.
1. Collage du papier et accumulation de résidus de pâte Solution : Appliquez un revêtement antiadhésif miroir HVOF pour un démoulage autonettoyant et lisse du papier.
2. Rouille, piqûres et pelage du revêtement dans un environnement humide Solution : Adopter une protection composite anti-corrosion par pulvérisation d'arc + carbure pour isoler les milieux corrosifs.
3. Usure rapide de la surface et séchage irrégulier Solution : utilisez un revêtement résistant à l'usure en carbure de tungstène HVOF pour une protection anti-affouillement ultra-dure.
4. Bulles de papier, froissement et mauvaise mise en forme Solution : La pulvérisation de haute précision et le polissage miroir assurent une conduction thermique uniforme sur tout le cylindre.
5. Coût de rénovation élevé et durée de vie courte du chromage traditionnel Solution : mise à niveau avec la technologie de pulvérisation thermique HVOF/arc pour une forte adhérence et une durabilité à long terme.
Nous fournissons des solutions d'exportation uniques, notamment l'analyse des conditions de travail, la sélection des processus HVOF et de pulvérisation à l'arc, la conception de revêtements personnalisés, la construction de précision, la finition miroir, l'inspection qualité et la livraison mondiale. Les commandes OEM et ODM sont disponibles. Les documents techniques et rapports d’inspection en anglais professionnel soutiennent les achats internationaux.
Contactez-nous pour une solution de revêtement de cylindre de séchoir personnalisée et un devis gratuit !
Voici quelques avantages principaux:
1. Améliorer la résistance à l'usure: la pulvérisation thermique peut utiliser des matériaux résistants à l'usure tels que les alliages à base de nickel et le carbure de tungstène pour former un revêtement solide à la surface du cylindre de séchage, améliorant considérablement sa résistance à l'usure, réduisant l'usure de surface causée par le fonctionnement à long terme et prolongeant la durée de vie de la durée de séchage.
2. Améliorer la résistance à la corrosion: dans l'industrie du papier, les milieux acides et alcalins, la vapeur de vapeur et d'eau peut provoquer de la corrosion aux cylindres de séchage. Cependant, en appliquant une couche de matériaux résistants à la corrosion tels que des alliages en acier inoxydable ou en nickel par pulvérisation thermique, les milieux corrosifs peuvent être isolés efficacement, protégeant les cylindres de séchage de l'érosion.
3. Améliorer la conductivité thermique: en utilisant des matériaux avec une bonne conductivité thermique, comme l'aluminium et le cuivre, pour la pulvérisation thermique, l'efficacité de transfert de chaleur du cylindre de séchage peut être améliorée, la vitesse de séchage du papier peut être accélérée et la productivité peut être augmentée.
4. Réparation et rénovation: Pour les cylindres de séchage anciens ou légèrement endommagés, la technologie de pulvérisation thermique peut être utilisée pour la réparation locale ou globale, la restauration de la précision dimensionnelle et de la planéité, ce qui permet d'économiser le coût de remplacement de nouveaux cylindres de séchage et d'obtention d'utilisation efficace des ressources.
