Cylindre de séchage de papier antiadhésif, résistant à la corrosion et à l'usure, avec revêtement en téflon et carbure de tungstène
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Cylindre de séchage de papier antiadhésif, résistant à la corrosion et à l'usure, avec revêtement en téflon et carbure de tungstène

Les principaux avantages des cylindres sécheurs pour la fabrication du papier avec revêtements en téflon et carbure de tungstène sont les suivants :
1. Performance de surface : excellentes propriétés antiadhésives ; dureté et résistance à l'usure ultra élevées ; surface lisse et uniforme.
2. Résistance thermique et efficacité du transfert de chaleur : Stable à haute température ; performances de conduction thermique constantes.
3. Résistance à la corrosion et durée de vie : Forte résistance à la corrosion chimique.
4. Avantages opérationnels : réduction du taux de casse de papier ; consommation de matière inférieure; utilisation réduite de produits chimiques et effet antiadhésif supérieur ; facile à nettoyer et à entretenir, avec une accumulation minimale de tartre et simple à éliminer, ce qui entraîne des temps d'arrêt plus courts pour le nettoyage et une réduction de la charge de travail de maintenance et des pertes de production.
5. Amélioration de la qualité du produit : qualité finale du papier améliorée.
État de disponibilité:
Quantité:
  • Personnalisable

  • TANMNG


1. Les principaux avantages des cylindres sécheurs de papier avec revêtement en téflon et carbure de tungstène sont les suivants :

1.1. Avantages des performances de surface :

1.1.1. Excellente propriété antiadhésive : le composant en téflon fournit une énergie de surface extrêmement faible, ce qui rend difficile l'adhésion des feuilles de papier, des adhésifs et des boues à la surface du cylindre, réduisant considérablement les problèmes tels que le collage, le colmatage et l'accumulation de saleté. Le papier se décolle plus facilement.

1.1.2. Dureté et résistance à l'usure ultra élevées : le carbure de tungstène fournit une base de haute dureté, résistant à l'usure des grattoirs, aux frottements des écrans secs/tissus, et rendant la surface du cylindre moins sujette aux rayures, à l'usure et maintenant une bonne planéité au fil du temps.

1.1.3. Surface lisse et uniforme : le revêtement est dense et plat, sans les micropores communs et les taches rugueuses du chromage, améliorant la douceur, la brillance et l'uniformité du papier et réduisant les défauts du papier.

1.2. Résistance thermique et conductivité thermique

1.2.1. Résistance thermique stable : le revêtement composite peut résister à l'environnement de séchage conventionnel à haute température des cylindres de séchage du papier et ne vieillira pas, ne s'écaillera pas et ne changera pas de couleur avec le temps.

1.2.2. Conductivité thermique stable : le revêtement est mince et a une densité élevée, avec une faible résistance thermique et un transfert de chaleur uniforme, évitant une surchauffe locale ou un séchage inégal, et améliorant l'efficacité du séchage et le taux d'utilisation de l'énergie.

1.3、 Résistance à la corrosion et durée de vie

1.3.1. Forte résistance à la corrosion chimique : il peut résister aux acides, aux alcalis, à l'air humide, aux agents de blanchiment, etc. dans l'environnement de fabrication du papier, et la surface du cylindre ne rouillera pas et ne sera pas corrodée.

1.3.2. Durée de vie ultra longue : la double protection de résistance à l'usure et à la corrosion, avec une durée de vie trois à cinq fois plus longue que les cylindres sécheurs chromés ordinaires, prolongeant considérablement le cycle de maintenance.

1.4、Avantages des opérations de production

1.4.1. Réduire le taux de casse ;

1.4.2. Diminuer la consommation de matière

1.4.3. Réduisez l’utilisation de produits chimiques, avec un bon effet antiadhésif

1.4.4. Facile à nettoyer et à entretenir, avec moins d'accumulation et un nettoyage facile, des temps d'arrêt courts pour le nettoyage et une charge de travail de maintenance et des pertes de temps d'arrêt réduites.

1.5. Avantages de la qualité du produit : améliore la qualité de fabrication du papier, avec une surface de cylindre propre sans impuretés, sans traces de bâton, sans collage de papier, sans taches, sans rayures, sans dommages au papier, et une apparence et des indicateurs physiques plus stables.

2. Scénarios d'application de base

2.1. Convient aux déchets de pâte à papier, à haute résistance à l'humidité, sujets au caractère collant et au colmatage, et sujets à l'accumulation dans les cylindres de séchage avant de la machine à papier, principalement utilisés dans les premiers cylindres de séchage 1 à 3, pour résoudre des problèmes tels que le caractère collant, l'accumulation et le nettoyage difficile.

2.2. Convient aux machines à papier à grande vitesse et aux lignes de production à long terme avec un fonctionnement continu, une charge élevée et une pression de racleur élevée pour les machines à papier culturel/papier d'emballage de haute qualité, réduisant les temps d'arrêt et la fréquence de maintenance.

2.3. Utilisé pour réparer et mettre à niveau les anciens cylindres présentant une usure importante, de la corrosion et des rayures afin de remplacer les anciens cylindres par une réparation au lieu d'un remplacement, en restaurant rapidement des performances semblables à celles d'un miroir et antiadhésives, avec un coût plus élevé que le remplacement de nouveaux cylindres.

2.4. Convient aux lignes de production de papier spécial et de papier haut de gamme avec des exigences élevées en matière de douceur, de propreté et de brillance du papier, améliorant régulièrement l'apparence et les indicateurs physiques du papier.


Jinan Tanmng New Material Technology Co., Ltd. Tanmng a standardisé trois lignes de production de pulvérisation à l'arc, trois lignes de production de pulvérisation supersonique, deux lignes de production de pulvérisation plasma et une ligne de production de revêtement laser à ultra-haute vitesse.Dans le même temps, il est équipé de plus de 40 ensembles de systèmes de pulvérisation thermique haut de gamme importés et de plus de 50 ensembles d'équipements d'usinage de haute précision pour assurer un traitement de haute précision des revêtements.

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