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personnalisable
TANMNG
Conditions : Température de surface du rouleau 120–350°C, pression linéaire 0,5–2,5 MPa, fonctionnement continu 24h/24 et 7j/7.
Défis : déformation thermique, ramollissement de la surface, formation de rayures, répartition inégale de la pression.
La solution de Tianmeng : le revêtement céramique en carbure de tungstène HVOF (stabilité thermique jusqu'à 500 °C) maintient la dureté et la planéité sous une chaleur/pression élevée, garantissant une qualité de calandrage constante.
Conditions : HR 85–100 %, condensation de vapeur, acides/alcalis résiduels et agents d'encollage dans la pâte.
Défis : rouille, piqûres, écaillage du revêtement, finition de surface réduite.
La solution de Tianmeng : un revêtement anticorrosion dense (porosité <1 %) forme une barrière protectrice contre l'humidité et les produits chimiques, prolongeant la durée de vie de 3 à 5 fois par rapport aux rouleaux ordinaires.
Conditions : Vitesse de la machine 800–1 500 m/min, bande large (2–10 m), friction constante avec le papier, les fibres et les racles.
Défis : Abrasion sévère, rayures de surface, entretien fréquent, défauts du papier (rayures, brillance inégale).
La solution de Tianmeng : le revêtement composite de haute dureté (≥1 200 HV, 3 à 5 fois plus résistant à l'usure que le chromage) résiste au frottement, maintient la surface ultra-lisse (Ra 0,01 à 0,02 μm) et minimise les temps d'arrêt imprévus.
Papier culturel/couche : Exigences de brillance et de douceur élevées, abrasion des charges (carbonate de calcium, argile).
Papier de soie/TAD : humidité extrême, vapeur à haute température, risque d'adhérence des fibres.
Papier d'emballage/d'impression : Forte pression, contamination par l'encre/produits chimiques, demande d'anti-adhérence.
Film plastique/non-tissé : Chaleur élevée, adhérence polymère, tolérance d'épaisseur stricte.
Revêtement en carbure de tungstène (WC-Co) : idéal pour les zones à forte usure ; dureté 1200-1300HV, résistance à l'usure 5-8x acier, excellente résistance à l'abrasion.
Revêtement composite PTFE antisalissure : pour les environnements chimiques/encrassants ; tension superficielle ≤18 mN/m, repousse les fibres, les résidus d'encre et de pâte.
Revêtement en alliage à base de nickel : pour une forte corrosion ; résiste aux acides/alcalis, empêche la rouille/piqûres dans les zones très humides.
Revêtement d'étanchéité ultra-lisse : pour un calandrage de haute précision ; rugosité de surface Ra ≤0,01 μm, finition miroir, pas de rayures.
Durabilité exceptionnelle : les revêtements adhèrent fermement (force de liaison ≥75MPa), résistent au pelage/écaillage ; la durée de vie s'étend de 6 à 8 mois à plus de 3 ans, réduisant ainsi les coûts de maintenance de 60 % et plus.
Qualité de surface inégalée : le revêtement ultra-lisse garantit une brillance du papier ↑ 15 %+, une douceur ↑ 20 %+, une erreur d'uniformité de l'épaisseur ≤ ± 0,01 mm ; élimine les stries/rides.
Performance stable dans des conditions extrêmes : le corps du rouleau en acier à haute résistance usiné avec précision résiste à la déformation thermique/vibration ; la répartition uniforme de la pression permet une production à grande vitesse (1 500 m/min) et en laize large.
Respectueux de l'environnement et économique : remplace le chromage dur toxique (conforme RoHS/REACH) ; les revêtements sont réparables, réduisant ainsi le coût total de possession.
Diamètre : φ100 mm – φ800 mm
Longueur du visage : 500 mm – 10 000 mm
Épaisseur de paroi : 10 mm – 50 mm
Rugosité de surface : Ra 0,01 μm – 0,8 μm (finition personnalisée)
| Application | Spécifications recommandées | Choix du revêtement |
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| Papier de soie/TAD | Diamètre petit-moyen (φ200–400 mm) | Revêtement WC antiadhésif |
| Papier culturel/couché | Diamètre moyen (φ300–500 mm) | Revêtement céramique brillant |
| Emballage à grande vitesse | Grand diamètre (φ500–800 mm) | Revêtement WC épais et résistant à l'usure. |
| Plastique/non-tissé | Finition miroir de précision | Revêtement antiadhésif composite PTFE |
Plus de 20 ans d'expertise : entreprise de haute technologie certifiée ISO 9001 ; auquel font confiance les usines de papier et les transformateurs mondiaux.
Prouvé dans des environnements difficiles : appliqué avec succès dans les machines à papier TAD et les calandres à grande vitesse, stable sous une chaleur/humidité/corrosion extrême.
Qualité et efficacité : améliore la qualité du produit (jusqu'à 99,2 % de rendement), réduit les temps d'arrêt et la consommation d'énergie (↓15 à 16 %).
Assistance mondiale : conception, fabrication, revêtement et service après-vente personnalisés pour les clients étrangers.