Quels sont les différents types de manchons d’arbre ?
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Quels sont les différents types de manchons d’arbre ?

Nombre Parcourir:0     auteur:Éditeur du site     publier Temps: 2026-01-15      origine:Propulsé

enquête

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Introduction

Un manchon peut ressembler à un simple tube, mais il peut pourtant épargner un arbre et un arrêt. Choisissez le mauvais type, et les fuites et l’usure reviennent rapidement. C'est pourquoi de nombreuses équipes se posent la même question : de quel manchon avons-nous réellement besoin ?

Dans cet article, nous expliquons Quels sont les différents types de manchons d’arbre ? Vous apprendrez comment chaque type de manchon d'arbre est utilisé, comment il s'installe et quels problèmes il résout. Nous partagerons également des règles de sélection rapides pour l’abrasion, la corrosion et la stabilité des joints.

Une carte rapide des types de manchons d'arbre par objectif (développé)

Manchons d'usure : surfaces sacrificielles à l'abrasion et au frottement

Un manchon d'usure existe pour subir les dégâts en premier. Les joints, emballages, graviers ou frottements l’attaquent. L'arbre reste en sécurité en dessous. Vous remplacez le manchon lors de la maintenance planifiée.

Ces manches fonctionnent mieux lorsque l'usure est localisée. Si l’ensemble de l’arbre est usé ou plié, un manchon d’usure ne résoudra pas les causes profondes. Cela aide toujours lorsque la trace du joint constitue le principal point de défaillance.

Manchons de protection contre la corrosion : protéger les arbres des fluides

Les manchons anticorrosion protègent l'arbre de l'exposition aux fluides. Ils se trouvent souvent dans les chambres à joints, les zones humides ou les zones d'éclaboussures. Ils bloquent les dommages causés par les piqûres et les crevasses sur l'arbre de base.

Ils sont importants dans l'eau de mer, les saumures chlorées et les acides doux. Un manchon d'arbre axé sur la corrosion s'associe souvent à un joint d'extrémité, comme des joints toriques. Il empêche le liquide de s'infiltrer sous le manchon.

Manchons de réparation d'arbre : manchons à paroi fine pour une restauration rapide

Les manchons de réparation sont fins et rapides à installer. Ils restaurent une piste de joint usée sans usinage. Beaucoup sont disponibles dans des tailles standard et incluent une bride d'entraînement.

Ils sont populaires pour les joints à lèvres et les bandes d’étanchéité légères. Ils sont moins adaptés aux usures sévères des boues. Leur fine paroi peut se déformer lors du retrait, c'est pourquoi les équipes les traitent comme des pièces uniques.

Manchons de roulement : créer une surface de tourillon cohérente

Les manchons de roulement créent un tourillon stable où roulent les roulements. Ils sont courants lorsque le matériau de l'arbre de base n'est pas idéal pour le contact avec les roulements. Ils peuvent également aider à standardiser les ajustements entre les variantes d'arbre.

Ces manchons nécessitent un contrôle serré de la rondeur et de la finition de surface. S’ils glissent, les dommages aux roulements peuvent se propager rapidement. Un manchon de roulement n'est pas la même chose qu'un manchon à piste d'étanchéité, même s'ils se ressemblent.

Manchons d'étanchéité et de garniture : manchons à piste d'étanchéité optimisés

Les manchons Seal-track sont conçus pour sceller le contact. Ils se concentrent sur la finition de surface, la concentricité et le contrôle du faux-rond. De nombreux manchons OEM de pompe entrent dans ce groupe.

Pour l'emballage, le manchon doit résister au rainurage et à la chaleur. Pour les garnitures mécaniques, elles doivent fonctionner correctement et rester lisses. Un manchon d'arbre à piste d'étanchéité comprend souvent des caractéristiques d'étanchéité d'extrémité pour empêcher la corrosion par dérivation.

Entretoises et douilles spéciales : rainures, épaulements, contrôle du jeu

Certains manchons agissent comme des entretoises ou des éléments de localisation. Ils définissent la position axiale des joints, des roues ou des accouplements. D'autres incluent des épaulements, des rainures ou des reliefs pour gérer les jeux.

Ces manchons peuvent paraître « simples », mais ils contrôlent les dimensions critiques d'empilement. Si vous les échangez contre un manchon générique, la longueur de réglage du joint peut changer. Cela peut provoquer des fuites précoces et de la chaleur.

Taper

Emploi principal

Meilleur cas d'utilisation

Panneau d'avertissement commun

Porter une manche

Prenez d'abord l'abrasion

Rainures sur la piste de joint

L'usure s'étend au-delà de la piste

Manchon anticorrosion

Bloquer les piqûres et les crevasses

Chambres à joints humides

Piqûres sous les manches

Manchon de réparation

Restauration rapide des surfaces

Réparation de piste de joint à lèvre

Jeu trop serré pour la bride

Manchon de roulement

Prévoir un tourillon

Surface d'appui remplaçable

Poussière de frottement à l'ajustement

Joint / manchon d'emballage

Contact d'étanchéité du support

Stabilité de la garniture mécanique

Le faux-rond provoque des joints chauds

Entretoise / manchon caractéristique

Contrôler la géométrie de l'empilement

Contrôle de localisation axiale

Décalages de longueur de réglage du joint

Astuce : lorsque vous commandez une pochette, nommez son objectif, pas seulement sa taille.

Manche

Types de manchons d'arbre par construction et comment ils sont installés

Conceptions de manchons d'arbre solides ou divisés

Les manchons solides s'installent en glissant sur l'arbre. Ils nécessitent généralement un démontage partiel. Ils ont tendance à être plus concentriques car il n’y a pas de ligne de séparation.

Les manchons fendus s'installent autour de l'arbre en place. Ils aident lorsque le démontage est difficile. Ils nécessitent un serrage et un alignement minutieux. Si la ligne de séparation se soulève, le voile augmente et les phoques en souffrent.

Manchons à bride ou sans bride

Une bride aide à mettre le manchon en position. Il définit également un stop positif dans de nombreuses conceptions. Cela rend l’installation plus reproductible pour les équipes de terrain.

Les manchons sans bride s'adaptent mieux aux espaces restreints. Ils conviennent aux chambres d'étanchéité compactes et aux jeux réduits. Ils nécessitent plus de soin lors du positionnement car ils ne comportent pas de butée intégrée.

Méthodes de fixation : styles d'interférence, de serrage et de vis de réglage

Les manchons à ajustement serré reposent sur un ajustement serré. Ils s'installent en chauffant, en conduisant ou les deux. Ils résistent aux micro-mouvements lorsque l'ajustement est correct.

Les conceptions de pinces et de verrous utilisent des écrous, des colliers ou des pinces fendues. Ils sont plus faciles à entretenir dans certains cas. Les styles de vis de réglage sont simples, mais ils peuvent marquer les arbres. Ils peuvent également se desserrer sous l’effet des vibrations s’ils ne sont pas bien fixés.

Manchons renouvelables ou permanents

Les manchons renouvelables sont destinés à être remplacés en tant que pièces d'usure. De nombreux manchons à traces de sceaux tombent ici. Vous les traitez comme des consommables dans des services à forte usure.

Des manchons permanents sont intégrés dans la conception de l'arbre. Ils peuvent être rétractables et ne pas être destinés à un retrait de routine. Ils peuvent toujours être remplacés, mais le processus peut être plus complexe et plus risqué.

Choix de conception

Pourquoi les équipes l'utilisent

Principal avantage

Principal compromis

Manche solide

Pompes OEM, entraînements standard

Meilleure concentricité

A démonter

Manche fendue

Équipement difficile d'accès

Installation sur site possible

Risque d'épuisement plus élevé

Manchon à bride

Manchons de réparation, installations rapides

Conduite et contrôle plus faciles

Nécessite un dégagement pour la bride

Ajustement avec interférence

Besoins de grande stabilité

Faible micro-mouvement

L'ajustement doit être correct

Pince/verrouillage

Des conceptions conviviales

Retrait facile

Plus de pièces, plus de contrôles

Remarque : Si le manchon peut bouger, il se froissera, chauffera ou fuira.

Types de manchons d'arbre par matériau et ingénierie de surface

Manchons en acier inoxydable et en alliage

Les manchons en acier inoxydable sont courants pour les services humides. Ils résistent mieux à de nombreux facteurs de corrosion que l’acier au carbone. Ils sont souvent utilisés dans les chambres d’étanchéité de pompes et dans les environnements marins.

Les choix d’alliages doivent correspondre au fluide et non à des conjectures. Si les piqûres de chlorure sont courantes, améliorez les matériaux et améliorez l'étanchéité des extrémités. Un manchon anticorrosion nécessite toujours un ajustement propre et contrôlé.

Options de bronze et de fonte

Les manchons en bronze apparaissent dans les conceptions liées aux roulements. Ils peuvent assurer une bonne compatibilité dans certaines paires de roulements. Ils peuvent également réduire le risque de grippage dans certaines crises.

Ces manchons ne constituent pas le premier choix pour les boues abrasives. Ils peuvent s’user plus rapidement sous le gravier. Utilisez-les là où le comportement des roulements est la priorité, et non la résistance à l'abrasion.

Manchons trempés et plaqués

Le durcissement augmente la durabilité de la surface face à l'usure. Cela aide lorsque l’emballage coupe rapidement les rainures. Certains manchons utilisent un traitement thermique ou des surfaces d'usure plaquées.

Les surfaces dures sont utiles, mais elles peuvent toujours échouer si les solides sont importants. Ils nécessitent également un bon contrôle de finition des joints. Pour de nombreuses garnitures mécaniques, une finition lisse des rails est essentielle (un Ra de 0,4 à 0,8 μm est souvent cité et doit être vérifié).

Manchons en céramique, en carbure et revêtus

Les manchons enduits ciblent l’abrasion extrême ou les produits chimiques agressifs. Ils peuvent utiliser des revêtements pulvérisés, des couches de carbure ou des surfaces en céramique. Ces options peuvent prolonger la durée de vie des pompes à lisier et des tâches de traitement.

Les revêtements nécessitent souvent un meulage de finition. Si la finition est mauvaise, les joints s'usent rapidement. De plus, les revêtements peuvent s’écailler sous l’effet des chocs. Faites-les correspondre aux niveaux de service et de vibration.

Option

Meilleur ajustement

Valeur principale

Principale mise en garde

Inoxydable

Service chimique humide et doux

Résistance à la corrosion

Pitting si la chimie est dure

Bronze

Manchons de roulement

Bonne compatibilité des roulements

Pas idéal pour le sable

Acier trempé

Usure et rayures de l'emballage

Moins de rainures

Nécessite un contrôle de finition stable

Surface d'usure plaquée

Scellement des traces et légère abrasion

Couche de surface dure

Peut se fissurer en cas de mauvaise utilisation

Revêtement carbure/céramique

Forte abrasion du lisier

Très haute résistance à l'usure

Meulage de finition requis

Astuce : Choisissez le matériau en fonction du conducteur défaillant, puis vérifiez les besoins en matière de finition du joint.

Catégories de manchons d'arbre spécifiques à l'application que vous verrez sur le terrain

Modèles de manchons d’arbre de pompe

Les manchons de pompe se concentrent souvent sur la chambre d’étanchéité. Ils protègent la piste d'étanchéité et réduisent les besoins de remplacement de l'arbre. Beaucoup incluent des fonctionnalités d’étanchéité aux extrémités pour arrêter les fuites de dérivation.

Ils ont également besoin d'une bonne concentricité. Si le voile est élevé sur la piste, les joints chauffent. Les manchons de pompe deviennent souvent des pièces de rechange standard car ils sont remplacés lors des travaux d'étanchéité.

Chemises de moteur et de boîte de vitesses

Les manchons de moteur et de boîte de vitesses supportent souvent des joints à lèvres. Ils restaurent une bande de roulement propre sur un arbre ou un bout d'arbre. Ces unités ont souvent des dégagements plus serrés que les pompes.

Les manchons de réparation sont courants ici car ils s'installent rapidement. Le jeu des brides devient un contrôle clé. Si une bride heurte un boîtier, elle doit être coupée ou retirée.

Manches marines

Les services maritimes entraînent une exposition à l’eau salée et de longs cycles humides. La corrosion devient le principal facteur de défaillance. Les matériaux des manchons nécessitent souvent une plus grande résistance à la corrosion et une meilleure étanchéité des extrémités.

Le risque de corrosion caverneuse augmente lorsque le fluide reste sous un manchon. Un assemblage propre est plus important que ce à quoi de nombreuses équipes s'attendent. Les joints d'extrémité et un ajustement approprié réduisent les attaques cachées sous les manches.

Manchons pour boues et procédés

Les tâches de lisier apportent des solides et de l'érosion. Les manchons d'usure et les manchons enduits sont courants. L'emballage en service de coulis peut couper rapidement des rainures profondes, donc la dureté et les plans d'affleurement sont importants.

Les revêtements peuvent prolonger la durée de vie lorsque l’abrasion est extrême. Pourtant, ils doivent être finis correctement pour être scellés. Si les vibrations sont élevées, déterminez si les revêtements fragiles correspondent au profil de risque.

Comment choisir le type de manchon d'arbre adapté à votre travail

Commencez par le facteur de défaillance : abrasion, corrosion, faux-rond ou chaleur

Tout d’abord, nommez ce qui échoue réellement. Si vous voyez des rainures, l’abrasion en est la cause. Si vous voyez des piqûres, la corrosion en est la cause. Si les joints brûlent rapidement, le voile ou la chaleur peuvent en être la cause.

Faites ensuite correspondre le type de manchon à ce pilote. Porter des manchons et des revêtements adaptés à l'abrasion. Manchons de corrosion et piqûres de combinaison d'étanchéité d'extrémité. Si le faux-rond est élevé, réparez d'abord le système de rotor. Un manchon d'arbre ne peut pas guérir un arbre plié.

Faire correspondre les dimensions et la finition : OD, concentricité, faux-rond, rugosité

Le diamètre extérieur du manchon doit s'adapter au système de joint. La concentricité maintient la trace du joint stable. Le runout limite la chaleur et les oscillations du visage. La finition contrôle les fuites et l’usure des joints.

Mesurez la zone de piste avant de commander. Confirmez que la longueur des manches couvre toute la bande de contact. Vérifiez également le jeu pour les brides et les épaulements. Ces contrôles évitent les pannes « bonne pièce, mauvais ajustement ».

Choisissez l'étanchéité sous le manchon : joints toriques, produit d'étanchéité ou caractéristiques d'extrémité

Le joint sous le manchon empêche le contournement et la corrosion cachée. De nombreux manchons utilisent des joints toriques à une extrémité. Certains utilisent des joints ou des épaulements conçus. Certaines réparations utilisent un mince film de scellant non durcissant.

Choisissez l'approche qui correspond à votre service. Si des piqûres apparaissent sous les manchons, améliorez d’abord l’étanchéité des extrémités. C’est souvent un levier plus important que le changement de marque de sceau.

Planifier le coût du cycle de vie : temps d'arrêt, pièces de rechange et standardisation

Un manchon moins cher peut coûter plus cher s’il échoue tôt. Un meilleur manchon peut réduire les échanges de joints et les arrêts imprévus. Considérez les temps d'arrêt, la main d'œuvre et la perte de production dans le cadre du coût.

Standardisez les types de manchons sur des actifs similaires lorsque cela est possible. Cela réduit le nombre de pièces de rechange et le temps de formation. Cela améliore également la répétabilité des réparations entre les équipes.

Astuce : créez une « fiche de spécification » à manches courtes par famille d'actifs pour un achat plus rapide.

Erreurs courantes et ce que chaque type de manchon d'arbre évite

'Le joint continue de fuir': mauvaise finition du manchon ou mauvais type de manchon

Si la fuite revient rapidement, le chemin du manchon peut être rainuré ou rugueux. Un manchon de réparation peut être trop fin en cas d'usure importante de la garniture. Un manchon anticorrosion peut résister aux piqûres, mais il peut ne pas résister à l'abrasion.

Inspectez la piste avant d’échanger à nouveau les joints. Vérifiez la sensation de surface et le faux-rond. Si le type de manchon ne correspond pas à celui du pilote, améliorez le type, pas seulement le joint.

'Le manchon continue de s'user': l'abrasion nécessite de la dureté ou des revêtements

Si les manchons rainurent rapidement, les solides et la friction en sont probablement la cause. Changer de qualité d’acier inoxydable peut ne pas aider beaucoup. Vous aurez peut-être besoin de dureté, de revêtements ou d'un rinçage amélioré.

Vérifiez également la charge d’emballage et les pratiques de démarrage. Un emballage trop serré peut détruire n’importe quel manchon. Un manchon d'arbre axé sur l'usure fonctionne mieux lorsque les pratiques d'exploitation sont stables.

'Dommages cachés sur l'arbre': contournement sous le manchon et corrosion caverneuse

Des piqûres sous un manchon indiquent souvent une fuite de contournement. Le liquide s'infiltre sous la manche et reste là. La corrosion commence là où les cycles de l’oxygène créent un environnement de fissures.

Les joints d'extrémité, un assemblage propre et un ajustement correct réduisent ce risque. Si cela se répète, mettez à niveau les fonctionnalités et les matériaux finaux. Ne l’ignorez pas, car cela peut réduire l’intégrité de l’arbre au fil du temps.

'Les vibrations se sont aggravées' : problèmes de faux-rond de l'arbre qu'un manchon ne peut pas résoudre

Un manchon peut restaurer une surface, mais il ne peut pas redresser un arbre. Si les vibrations augmentent après le travail du manchon, vérifiez le faux-rond et l'état des roulements. Vérifiez également si un manchon fendu installé est armé.

Résolvez les problèmes de rotor avant de blâmer le type de manchon. Un système d'arbre stable permet à n'importe quel manchon de fournir la valeur prévue.

Conclusion

Les manchons d'arbre se répartissent en familles claires, et le but est le moyen le plus rapide de choisir. Les manchons d'usure combattent l'abrasion, les manchons anticorrosion arrêtent les piqûres et les manchons de réparation restaurent rapidement les traces d'étanchéité. Les manchons de roulement et de joint d'étanchéité se concentrent sur la stabilité, la finition et le contrôle du faux-rond. Lorsque vous adaptez le type de manchon au véritable pilote de défaillance, vous réduisez les fuites et prolongez la durée de vie de l'arbre.

Pour une qualité constante et un approvisionnement fiable, Jinan Tanmng New Material Technology Co., Ltd. peut soutenir vos projets. Leurs solutions de manchons d'arbre couvrent différents matériaux et conceptions, vous aidant à améliorer la résistance à l'usure, à contrôler la corrosion et à réduire les temps d'arrêt grâce à un service fiable.

FAQ

Q : Quels sont les différents types de manchons d’arbre utilisés dans l’industrie ?

R : Les types de manchons d'arbre comprennent les manchons d'usure, de corrosion, de réparation, de roulement, de piste d'étanchéité et d'espacement.

Q : Comment puis-je choisir le bon type de manchon d'arbre pour ma panne ?

R : Adaptez le manchon d'arbre à l'entraînement : les rainures nécessitent une résistance à l'usure, les piqûres nécessitent un contrôle de la corrosion et un faux-rond élevé nécessite d'abord des réparations du rotor.

Q : Les manchons de réparation d’arbre sont-ils identiques à ceux d’un manchon d’arbre complet ?

R : Un manchon de réparation d'arbre est à paroi mince pour une restauration rapide ; un manchon d'arbre complet est souvent plus épais et peut inclure des éléments d'étanchéité.

Q : Pourquoi mon manchon d'arbre fuit-il encore après une reconstruction du joint ?

R : Les fuites du manchon d'arbre proviennent souvent d'une mauvaise finition, d'un mauvais positionnement, d'un faux-rond élevé ou d'un contournement sous les extrémités du manchon.

Q : Les options de manchons d'arbre revêtus ou trempés coûtent-elles plus cher et en valent-elles la peine ?

R : Les options de manchons d'arbre revêtus ou trempés coûtent plus cher au départ, mais elles peuvent réduire les temps d'arrêt et les changements répétés de joints en cas de devoir abrasif.


Jinan Tanmng New Material Technology Co., Ltd. Tanmng a standardisé trois lignes de production de pulvérisation à l'arc, trois lignes de production de pulvérisation supersonique, deux lignes de production de pulvérisation plasma et une ligne de production de revêtement laser à ultra-haute vitesse.Dans le même temps, il est équipé de plus de 40 ensembles de systèmes de pulvérisation thermique haut de gamme importés et de plus de 50 ensembles d'équipements d'usinage de haute précision pour assurer un traitement de haute précision des revêtements.

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