Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2024-11-11 origine:Propulsé
La technologie de pulvérisation thermique peut pulvériser une variété de matériaux pour faire face à différents types d'environnements corrosifs, la liste suivante liste certaines substances couramment utilisées comme substances de revêtement anticorrosion, elles peuvent résister efficacement à l'érosion de divers types de milieux corrosifs, la technologie de pulvérisation thermique générale peut pulvériser quelles substances corrosives courantes ?
1, zinc (Zn) et alliage de zinc : le zinc est l'un des matériaux de pulvérisation thermique courants, en particulier le zinc pur et l'alliage d'aluminium-zinc, peut fournir une protection contre le sacrifice de l'anode pour la matrice en acier, en particulier dans l'atmosphère et l'environnement d'eau de mer, de bonnes performances.
2, aluminium (Al) : le revêtement d'aluminium peut former un film d'oxyde dense, qui présente une bonne résistance à la corrosion de l'eau de mer, de l'atmosphère, des acides faibles et des environnements alcalins faibles. Il est couramment utilisé pour la protection anticorrosion des installations offshore et des oléoducs.
3, acier inoxydable (SS) : tel que SS304, SS316L et autres aciers inoxydables austénitiques, en raison de ses propres propriétés de passivation, peut résister efficacement à la plupart des acides inorganiques, des solutions alcalines et à la corrosion par l'eau salée, adapté à la transformation des aliments, aux applications pharmaceutiques et autres applications industrielles .
4, nickel (Ni) et alliages de nickel : tels que l'Inconel, les alliages de la série Monel, avec une excellente résistance à la corrosion, peuvent résister à la fissuration par corrosion sous contrainte de chlorure, adaptés aux environnements à haute température et fortement corrosifs, tels que la pétrochimie, l'ingénierie marine, etc.
5, chrome (Cr) : revêtement de chrome dur et résistant à l'usure, l'acide sulfurique dilué, l'acide nitrique et d'autres acides inorganiques ont une certaine résistance, souvent utilisés dans les doubles exigences des occasions d'usure anti-corrosion.
6, le cuivre (Cu)** et ses alliages : tels que le laiton, le bronze, les acides non oxydants, les solutions alcalines ont une bonne tolérance, mais comme il est facile de produire de la rouille de cuivre bleu-vert, le champ d'application présente certaines limites.
7, revêtement céramique : tel que l'alumine (Al₂O₃), la zircone (ZrO₂), avec une bonne résistance à la corrosion à haute température, peut être utilisé pour un environnement difficile, tel que les gaz de combustion, la protection contre la corrosion des cendres brûlantes à haute température.
8, matériaux composites : la combinaison du métal ci-dessus et d'autres éléments, tels que Ni-Cr-Al-Y, ZrO₂-TiO₂ et d'autres revêtements composites, peut simultanément avoir une résistance élevée, une résistance à la corrosion, une température élevée et d'autres avantages.
