Quelles sont les fonctions du revêtement isolant préparé sur la surface du boîtier de roulement

Le rôle du revêtement isolant sur la surface du boîtier de roulement est principalement d'empêcher les fuites de courant et la corrosion électrique, ce qui est essentiel au fonctionnement normal de nombreux équipements industriels, en particulier ceux impliquant des scénarios d'application de transmission de puissance. Ce qui suit est une description spécifique de l’action du revêtement isolant :

1, pour éviter les fuites de courant : dans le moteur, le générateur, le transformateur et d'autres équipements, le courant peut être conduit à travers le roulement pour diverses raisons (telles qu'un courant de défaut, un courant vagabond, etc.), entraînant une perte d'énergie et affectant l'efficacité de l'équipement. Le revêtement isolant empêche la fuite de courant des pièces rotatives (telles que les rotors) vers les pièces fixes (telles que les boîtiers de roulements), maintenant ainsi le fonctionnement normal du circuit.

2, prévenir la corrosion électrique : une fuite de courant entraînera une réaction électrolytique, puis provoquera la dissolution du métal de la surface du roulement, ce qu'on appelle « corrosion électrique ». La corrosion électrique affectera sérieusement la capacité portante et la durée de vie, entraînant une panne de l'équipement. Le revêtement isolant peut isoler efficacement le courant et éviter ce processus destructeur.

3, matériaux de protection : les roulements sont principalement constitués de matériaux conducteurs tels que l'acier, faciles à affecter par le courant. Le revêtement isolant peut former une barrière physique sur la surface du roulement pour protéger le roulement de l'érosion actuelle et prolonger sa durée de vie.

4, améliorer la fiabilité de l'équipement : en empêchant les fuites de courant et la corrosion électrique, le revêtement isolant contribue à réduire les pannes soudaines, à réduire les coûts de maintenance et de remplacement, améliorant ainsi la fiabilité et les avantages économiques de l'ensemble de l'équipement.

5, optimiser les performances de l'équipement : pour les équipements mécaniques, même de petites fuites de courant peuvent affecter la précision et les performances du contrôle. L'application de revêtements isolants peut optimiser davantage les paramètres de performance de l'équipement, tels que le niveau de vibration, le contrôle du bruit, etc.

6, s'adapter à l'environnement difficile : dans un environnement humide ou poussiéreux, la possibilité de fuite de courant augmente. Le revêtement isolant offre une protection supplémentaire, permettant à l'équipement de maintenir un fonctionnement stable même dans des environnements difficiles.

Le revêtement isolant de la surface des coquilles de roulement est un élément important de la conception et de la maintenance des équipements industriels modernes. Son application peut non seulement protéger le roulement lui-même, mais également améliorer les performances globales et la sécurité de l'équipement. C'est l'une des technologies clés pour améliorer l'efficacité de production industrielle.