Quel est l'effet de la projection thermique sur la résistance à la corrosion des pièces mécaniques

La technologie de projection thermique a un impact positif sur la résistance à la corrosion des pièces mécaniques, principalement des manières suivantes :

1, la formation d'une couche protectrice dense : la pulvérisation thermique peut former un revêtement dense sur la surface du joint, qui peut agir comme une barrière physique pour empêcher les milieux corrosifs d'entrer directement en contact avec la matrice du joint. Plus la densité du revêtement est élevée, meilleur est l'effet de protection contre le milieu corrosif.

2, l'utilisation de matériaux résistants à la corrosion : la pulvérisation thermique peut utiliser une variété de matériaux résistants à la corrosion, tels que l'acier inoxydable, les alliages à base de nickel, les alliages à base de cobalt, la céramique (telle que Al2O3, ZrO2), etc., ces matériaux eux-mêmes avoir une excellente résistance à la corrosion. En pulvérisant ces matériaux sur la surface du joint, celui-ci peut améliorer efficacement sa résistance à la corrosion dans des environnements corrosifs.

3, améliorer la microstructure de surface : le revêtement formé par pulvérisation thermique a généralement une structure microcristalline ou amorphe, ce qui peut améliorer la résistance du matériau à la corrosion par piqûres et fissures. Les microfissures et les pores du revêtement peuvent être encore réduits par un post-traitement (tel qu'un traitement thermique, un meulage), améliorant ainsi la résistance à la corrosion.

4, améliorer la dureté de la surface : le revêtement par pulvérisation thermique a souvent une dureté élevée, ce qui peut réduire la surface des dommages mécaniques, tels que les rayures et l'usure, réduisant ainsi le milieu corrosif à travers ces pièces endommagées dans la matrice.

5, la formation d'un film d'oxyde protecteur : certains matériaux de pulvérisation peuvent former un film d'oxyde protecteur dans un environnement spécifique, tel que l'acier inoxydable dans un environnement contenant de l'oxygène pour former un film de passivation, ce film peut empêcher efficacement une corrosion supplémentaire.

6, améliorer la stabilité thermique : dans des conditions de température élevée ou de cycle thermique, le revêtement par pulvérisation thermique peut fournir une protection thermique supplémentaire, réduire l'impact de la contrainte thermique sur le joint et prévenir la corrosion thermique.

Grâce au mécanisme ci-dessus, la technologie de projection thermique peut améliorer efficacement la résistance à la corrosion des joints dans divers environnements corrosifs, prolonger leur durée de vie et réduire les coûts de maintenance. Cependant, l'effet de la projection thermique est également affecté par le matériau de pulvérisation, les paramètres du processus, les méthodes de post-traitement et l'environnement de travail du joint. Ces facteurs doivent donc être pris en compte lors de la sélection des matériaux et des processus de pulvérisation thermique pour garantir que la résistance à la corrosion est obtenue.