Préparation d'un revêtement en alliage à haute teneur en chrome par pulvérisation personnalisée de l'écran avec un spray supersonique
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Préparation d'un revêtement en alliage à haute teneur en chrome par pulvérisation personnalisée de l'écran avec un spray supersonique

Les tamis industriels constituent un outil important pour séparer et classer les particules solides et sont largement utilisés dans divers domaines de production.Selon différents scénarios d'application et caractéristiques des matériaux, il existe de nombreux types et spécifications d'écrans pour répondre aux différents besoins de production.
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L'écran Jinan Tianming est réalisé par pulvérisation supersonique d'un alliage à haute teneur en chrome, est une technologie de processus avancée, conçue pour améliorer la résistance à l'usure, la résistance à la corrosion et la durée de vie de l'écran. Voici les détails de la technologie :

Aperçu technique :

1, Pulvérisation supersonique (HVOF) : Il s'agit d'une technologie de pulvérisation à grande vitesse qui utilise des courants d'air à grande vitesse pour accélérer un matériau en poudre à des vitesses supersoniques, lui permettant de former un revêtement dense et fortement adhésif lorsqu'il touche la surface du substrat.

2, alliage à haute teneur en chrome : l'alliage à haute teneur en chrome est un alliage à haute teneur en chrome, présente une excellente résistance à l'usure et à la corrosion et est souvent utilisé pour fabriquer des pièces résistantes à l'usure et à la corrosion.

Avantages techniques :

1, haute dureté : par pulvérisation supersonique d'un alliage à haute teneur en chrome, un revêtement extrêmement dur peut être formé sur la surface de l'écran, ce qui améliore considérablement la résistance à l'usure de l'écran.

2, Résistance à la corrosion : La résistance à la corrosion de l'alliage à haute teneur en chrome permet au revêtement de résister à l'érosion des environnements difficiles et de prolonger la durée de vie de l'écran.

3, Haute adhérence : L'adhérence entre le revêtement et le substrat pendant le processus de pulvérisation supersonique est forte, assurant la stabilité et la durabilité du revêtement.

4, entretien réduit : grâce à une résistance élevée à l'usure et à la corrosion, les écrans pulvérisés nécessitent moins d'entretien et de remplacement, réduisant ainsi les coûts d'exploitation.

5, efficacité de production améliorée : les écrans enduits d'alliage à haute teneur en chrome offrent une meilleure séparation lors de la manipulation des matériaux et améliorent l'efficacité de la production.

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Jinan Tanmng New Material Technology Co., Ltd. Tanmng a standardisé trois lignes de production de pulvérisation à l'arc, trois lignes de production de pulvérisation supersonique, deux lignes de production de pulvérisation plasma et une ligne de production de revêtement laser à ultra-haute vitesse.Dans le même temps, il est équipé de plus de 40 ensembles de systèmes de pulvérisation thermique haut de gamme importés et de plus de 50 ensembles d'équipements d'usinage de haute précision pour assurer un traitement de haute précision des revêtements.

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