Pourquoi les guides à rouleaux choisissent-ils la réparation par soudage par pulvérisation
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Pourquoi les guides à rouleaux choisissent-ils la réparation par soudage par pulvérisation

Nombre Parcourir:0     auteur:Éditeur du site     publier Temps: 2024-12-23      origine:Propulsé

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Les rouleaux de guidage jouent un rôle clé dans le support, le guidage, la tension et le transport des matériaux dans les processus de production continus tels que le papier, les textiles et les films, et leurs propriétés de surface affectent directement la qualité et l'efficacité de la production des produits. Les principales raisons de choisir le soudage par pulvérisation comme technologie de traitement de surface de guidage à rouleaux comprennent, sans s'y limiter, les suivantes :

1, améliorer la résistance à l'usure : le soudage par pulvérisation peut déposer une couche de revêtement en alliage de haute dureté sur la surface du rouleau de guidage, améliorant considérablement sa résistance à l'usure. Ceci est particulièrement important pour les applications où le frottement, le cisaillement et la tension sont fréquents, prolongeant la durée de vie, réduisant la fréquence de remplacement et les coûts de maintenance.

2, améliorer la résistance à la corrosion : grâce au soudage par pulvérisation, vous pouvez choisir des matériaux en alliage avec une excellente résistance à la corrosion, résister à l'érosion acide et alcaline et à l'environnement humide, pour assurer le fonctionnement stable du rouleau de guidage dans des conditions difficiles.

3, restaurez la précision dimensionnelle : après une longue période d'utilisation, le rouleau de guidage peut apparaître une usure, une déformation et d'autres problèmes. Le soudage par pulvérisation peut être partiellement ou entièrement restauré à sa taille d'origine grâce à la fabrication additive, sans remplacer complètement la nouvelle pièce, ce qui est à la fois économique et respectueux de l'environnement.

4, améliorer le pouvoir lubrifiant : un revêtement en alliage spécifique peut améliorer la rugosité de la surface, fournir un meilleur effet d'autolubrification, réduire la résistance au frottement entre les matériaux et améliorer la fluidité de la production.

5, réparation rapide : par rapport à d’autres méthodes de traitement de surface, l’opération de soudage par pulvérisation est flexible et pratique, peut être mise en œuvre sur site, réduit les inconvénients du démontage et de l’installation, raccourcit considérablement le temps de maintenance, réduit les pertes de temps d’arrêt.

6, personnalisation personnalisée : peut être sélectionné en fonction des besoins spécifiques des différents composants de la poudre d'alliage, afin de s'adapter à une variété de défis de conditions de travail, de flexibilité.

Bien que le soudage par pulvérisation apporte de nombreux avantages, il convient également de noter que ses limites, telles que l'effet thermique du processus, peuvent provoquer une déformation de la matrice, nécessitant une finition ou un traitement thermique ultérieur. Par conséquent, la sélection correcte des matériaux et le contrôle des paramètres du processus sont la clé d’une application réussie de la technologie de soudage par pulvérisation. En pratique, il est très important de choisir une entreprise de projection thermique professionnelle. Jinan Tianmeng Thermal Spraying Company prend le client au centre, améliore constamment la qualité du service et s'engage à fournir à ses clients des solutions de réparation de surface de haute qualité. L'entreprise considère toujours « le client d'abord » comme philosophie d'entreprise et optimise constamment ses produits et services pour répondre aux besoins changeants des clients. Assurer le bon déroulement du projet et la qualité du revêtement.


Jinan Tanmng New Material Technology Co., Ltd. Tanmng a standardisé trois lignes de production de pulvérisation à l'arc, trois lignes de production de pulvérisation supersonique, deux lignes de production de pulvérisation plasma et une ligne de production de revêtement laser à ultra-haute vitesse.Dans le même temps, il est équipé de plus de 40 ensembles de systèmes de pulvérisation thermique haut de gamme importés et de plus de 50 ensembles d'équipements d'usinage de haute précision pour assurer un traitement de haute précision des revêtements.

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