L'efficacité et les avantages des revêtements en zircone
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L'efficacité et les avantages des revêtements en zircone

Nombre Parcourir:0     auteur:Éditeur du site     publier Temps: 2025-09-08      origine:Propulsé

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Le revêtement en zircone est une technologie de traitement de surface largement utilisée dans le domaine industriel, et son efficacité a été vérifiée sous plusieurs aspects. Premièrement, les revêtements en zircone fonctionnent exceptionnellement bien en termes de résistance à la corrosion. Par rapport à d'autres revêtements, la zircone a une excellente résistance à l'oxydation et peut résister efficacement à l'érosion des substances chimiques et des facteurs environnementaux, étendant ainsi la durée de vie des pièces. Cela rend les revêtements en zircone très favorisés dans des industries telles que l'aérospatiale, l'automobile et le génie chimique.

Les revêtements en zircone ont également démontré d'excellents résultats dans la réparation des surfaces des pièces. L'application du revêtement en zircone peut efficacement remplir les minuscules défauts et rayures à la surface de la pièce, restaurant sa douceur et sa fonctionnalité d'origine. Cette capacité de réparation améliore non seulement l'apparition de la pièce, mais améliore également ses performances globales, réduisant le risque d'échec causé par les dommages de surface.

2. La résistance à l'usure du revêtement en zircone est également l'un de ses principaux avantages. Par rapport à d'autres revêtements, les revêtements en zircone peuvent toujours maintenir une bonne stabilité dans des environnements à haute température et à haute pression et conviennent à diverses conditions de travail sévères. Cela a rendu l'application de revêtements en zircone de plus en plus courants dans des champs tels que les pièces mécaniques, les outils et les moules.

En conclusion, l'efficacité des revêtements en zircone en termes de résistance à la corrosion, de réparation de surface et de résistance à l'usure en fait un choix idéal pour le traitement en surface. Avec l'avancement continu de la technologie, les perspectives d'application des revêtements en zircone seront encore plus larges.

Paramètres de performance du cœur:

1. Résistance à la dureté élevée et à l'usure:

À température ambiante, la dureté Vickers atteint HV1250 et la dureté MOHS de la zircone de phase cubique peut atteindre 9,0, dépassant la plupart des matériaux métalliques. 13

L'énergie de fissure est absorbée par le mécanisme de durcissement de la transformation de phase (phase tétragonale - transformation de phase monoclinique), ce qui améliore la ténacité de la fracture à 6-8 MPa · m ', surpassant considérablement les matériaux céramiques traditionnels. 2 4

2. Stabilité à haute température

Le point de fusion est aussi élevé que 2715 ℃, et il reste structurellement stable même lorsqu'il est utilisé pendant longtemps en dessous de 1300 ℃

Les revêtements de barrière thermique typiques (tels que YSZ) ont un coefficient de dilatation thermique de 10,5 × 10 ⁻ ⁶ / ° C (température ambiante -1200 ° C) et ont une bonne compatibilité avec des substrats en alliage à haute température.

3. Stabilité chimique

Résistant à la corrosion acide et alcaline (à l'exception de l'acide hydrofluorique et de l'acide sulfurique concentré), le taux d'exsudation des ions dans les fluides biologiques est inférieur à 0,01ug / cm * -day.

La conductivité des ions oxygène peut atteindre 0,1 seconde / cm (à 800 ℃), ce qui le rend adapté aux électrolytes de pile à combustible à oxyde solide.

4. Performance d'isolation thermique

La conductivité thermique est aussi faible que 2,3 W / (m · k) (à 800 ℃), ce qui est 60% inférieur à celui des alliages à base de nickel, et peut réduire la température de base de 100-300 ℃.


Jinan Tanmng New Material Technology Co., Ltd. Tanmng a standardisé trois lignes de production de pulvérisation à l'arc, trois lignes de production de pulvérisation supersonique, deux lignes de production de pulvérisation plasma et une ligne de production de revêtement laser à ultra-haute vitesse.Dans le même temps, il est équipé de plus de 40 ensembles de systèmes de pulvérisation thermique haut de gamme importés et de plus de 50 ensembles d'équipements d'usinage de haute précision pour assurer un traitement de haute précision des revêtements.

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