Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2024-08-11 origine:Propulsé
L'évaluation de la densification et de la force de liaison des revêtements par pulvérisation thermique est une étape clé dans l'évaluation de la qualité des revêtements, ce qui est essentiel pour garantir les performances et la durée de vie des revêtements dans des applications pratiques. Voici plusieurs méthodes couramment utilisées pour déterminer la densité et la force d’adhérence des revêtements par pulvérisation thermique :
1, observation de la microstructure : utilisez un microscope optique ou un microscope électronique à balayage (MEB) pour observer la microstructure du revêtement, vérifier les pores, les fissures, les oxydes et autres défauts et évaluer la densité du revêtement.
2, mesure de porosité : utilisation de la technologie de tomographie optique ou à rayons X (tomodensitométrie) pour mesurer la porosité du revêtement. Plus la porosité est faible, meilleure est la densité du revêtement.
3, test de pénétration : utilisez un agent de détection de pénétration (tel qu'un colorant rouge) pour vérifier la perméabilité du revêtement, plus la perméabilité est faible, meilleure est la densité du revêtement.
4, test d'étanchéité à l'air : pour les applications nécessitant une étanchéité à l'air, les performances d'étanchéité du revêtement peuvent être évaluées par des tests de gonflage et de pression.
1. Test de traction : Un test de traction est effectué pour mesurer la résistance à la traction entre le revêtement et le substrat. Des machines d'essai de traction spécialisées sont généralement utilisées pour effectuer des tests conformément à des normes telles que ASTM C633.
2, test de résistance au cisaillement : Grâce au test de résistance au cisaillement pour évaluer la force de liaison entre le revêtement et la matrice. Ceci est généralement effectué sur une machine d'essai de résistance au cisaillement spécifique.
3, test de rayures : utilisez un testeur de dureté Mohs ou un testeur de rayures, en augmentant progressivement la charge sur la surface du revêtement pour créer des rayures, jusqu'à ce que le revêtement et le substrat se séparent, afin d'évaluer la force de liaison.
4, test d'impact : Grâce au test d'impact pour évaluer la résistance aux chocs du revêtement, reflète indirectement la force de liaison du revêtement et de la matrice.
5, test de microdureté : utilisez un testeur de dureté Vickers ou Rockwell pour mesurer la microdureté du revêtement et évaluer indirectement la force de liaison. Une dureté plus élevée signifie généralement une meilleure force d’adhérence.
6, test de cycle thermique : en simulant le changement de température dans l'environnement de travail, évaluez la stabilité du cycle thermique du revêtement et de la matrice et testez indirectement la force de liaison.
7, test d'immersion chimique : l'échantillon de revêtement est placé dans une solution chimique qui simule l'environnement d'application pour évaluer la stabilité du revêtement dans un environnement corrosif et refléter indirectement sa force d'adhérence.
La densification et la force de liaison des revêtements par projection thermique peuvent être évaluées de manière globale par les méthodes ci-dessus. Dans les applications pratiques, il peut être nécessaire de combiner plusieurs méthodes de test pour comprendre les propriétés du revêtement.
