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Le revêtement de soudage par pulvérisation Tanmng Ni60 + carbure de tungstène est conçu pour restaurer et améliorer les performances des bielles usées fonctionnant dans des environnements industriels difficiles. En combinant un alliage à base de nickel avec du carbure de tungstène grâce à une technologie avancée de soudage par pulvérisation, cette solution offre une résistance à l'usure, une protection contre la corrosion et une stabilité thermique exceptionnelles. Largement appliqué dans les industries de la machinerie lourde, de la marine et de l'énergie, il contribue à prolonger la durée de vie des composants et à réduire les coûts de remplacement. Contactez Tanmng dès aujourd'hui pour des solutions de revêtement professionnelles et une consultation technique.
| Paramètre | Description/Options |
|---|---|
| Processus de revêtement | Soudage par pulvérisation/projection thermique |
| Dureté du revêtement | Élevé (Valeur HV exacte à confirmer) |
| Épaisseur du revêtement | Personnalisé selon l'application |
| Force d'adhésion | Élevé (données de test recommandées) |
| Température de fonctionnement | Convient aux environnements à haute température |
| Résistance à la corrosion | Excellent (Acide, alcali, eau de mer) |
| Finition de surface | Usinable après revêtement |
Le revêtement composite Ni60 + WC forme une couche de surface dense et dure qui réduit considérablement l'usure abrasive et adhésive,
prolongeant ainsi la durée de vie des composants.
Les revêtements en alliage à base de nickel créent une barrière protectrice contre les milieux corrosifs, garantissant un fonctionnement fiable dans
des environnements chimiquement agressifs.
La microstructure optimisée du revêtement améliore le pouvoir lubrifiant, réduit les pertes par friction et contribue à réduire les températures de fonctionnement.
La technologie de soudage par pulvérisation assure une excellente force de liaison entre le revêtement et le substrat, empêchant ainsi le pelage ou la fissuration
pendant le fonctionnement.
Une dissipation thermique efficace améliore la stabilité thermique, ce qui rend le revêtement idéal pour les conditions de travail à forte charge et à haute température
.
La restauration des bielles usées par soudage par pulvérisation réduit considérablement les coûts de remplacement et les temps d'arrêt des équipements.
Machines industrielles – Réparation et renforcement de bielles et composants de mouvement usés
Équipement minier – Protection contre l’abrasion sévère et les charges lourdes
Génie maritime – Résistance à la corrosion dans l’eau de mer et les environnements à forte humidité
Équipement de production d’énergie – Durabilité améliorée en cas de fonctionnement continu à haute température
Fabrication lourde – Prolongation de la durée de vie des composants mécaniques critiques
R : Il combine une dureté élevée, une excellente résistance à l’usure et une forte protection contre la corrosion, prolongeant considérablement
la durée de vie des composants.
R : Oui. Le revêtement offre une bonne stabilité thermique et une bonne dissipation de la chaleur pour les environnements à haute température.
R : Non. Il s’agit d’une solution rentable de réparation et d’amélioration des surfaces qui réduit la fréquence de remplacement et les temps d’arrêt.
R : Oui. Le revêtement peut être usiné ou meulé selon des tolérances précises après application.
Le revêtement de soudage par pulvérisation Tanmng Ni60 + carbure de tungstène est conçu pour restaurer et améliorer les performances des bielles usées fonctionnant dans des environnements industriels difficiles. En combinant un alliage à base de nickel avec du carbure de tungstène grâce à une technologie avancée de soudage par pulvérisation, cette solution offre une résistance à l'usure, une protection contre la corrosion et une stabilité thermique exceptionnelles. Largement appliqué dans les industries de la machinerie lourde, de la marine et de l'énergie, il contribue à prolonger la durée de vie des composants et à réduire les coûts de remplacement. Contactez Tanmng dès aujourd'hui pour des solutions de revêtement professionnelles et une consultation technique.
| Paramètre | Description/Options |
|---|---|
| Processus de revêtement | Soudage par pulvérisation/projection thermique |
| Dureté du revêtement | Élevé (Valeur HV exacte à confirmer) |
| Épaisseur du revêtement | Personnalisé selon l'application |
| Force d'adhésion | Élevé (données de test recommandées) |
| Température de fonctionnement | Convient aux environnements à haute température |
| Résistance à la corrosion | Excellent (Acide, alcali, eau de mer) |
| Finition de surface | Usinable après revêtement |
Le revêtement composite Ni60 + WC forme une couche de surface dense et dure qui réduit considérablement l'usure abrasive et adhésive,
prolongeant ainsi la durée de vie des composants.
Les revêtements en alliage à base de nickel créent une barrière protectrice contre les milieux corrosifs, garantissant un fonctionnement fiable dans
des environnements chimiquement agressifs.
La microstructure optimisée du revêtement améliore le pouvoir lubrifiant, réduit les pertes par friction et contribue à réduire les températures de fonctionnement.
La technologie de soudage par pulvérisation assure une excellente force de liaison entre le revêtement et le substrat, empêchant ainsi le pelage ou la fissuration
pendant le fonctionnement.
Une dissipation thermique efficace améliore la stabilité thermique, ce qui rend le revêtement idéal pour les conditions de travail à forte charge et à haute température
.
La restauration des bielles usées par soudage par pulvérisation réduit considérablement les coûts de remplacement et les temps d'arrêt des équipements.
Machines industrielles – Réparation et renforcement de bielles et composants de mouvement usés
Équipement minier – Protection contre l’abrasion sévère et les charges lourdes
Génie maritime – Résistance à la corrosion dans l’eau de mer et les environnements à forte humidité
Équipement de production d’énergie – Durabilité améliorée en cas de fonctionnement continu à haute température
Fabrication lourde – Prolongation de la durée de vie des composants mécaniques critiques
R : Il combine une dureté élevée, une excellente résistance à l’usure et une forte protection contre la corrosion, prolongeant considérablement
la durée de vie des composants.
R : Oui. Le revêtement offre une bonne stabilité thermique et une bonne dissipation de la chaleur pour les environnements à haute température.
R : Non. Il s’agit d’une solution rentable de réparation et d’amélioration des surfaces qui réduit la fréquence de remplacement et les temps d’arrêt.
R : Oui. Le revêtement peut être usiné ou meulé selon des tolérances précises après application.
