 |
| Quantité: | |
|---|---|
Dans l'industrie moderne, les performances des canalisations de chaudières affectent directement l'efficacité et la sécurité de l'ensemble du système. Par conséquent, le choix du matériau de revêtement de surface approprié est d’une importance vitale. Ces dernières années, les revêtements de matériaux PS45 projetés à l’arc ont attiré une grande attention en raison de leurs performances supérieures. Cet article explorera pourquoi le revêtement en matériau PS45 pulvérisé à l'arc est choisi pour les tuyaux de chaudière, ainsi que les avantages et l'espace d'amélioration qu'il apporte.
Le revêtement en matériau PS45 pulvérisé à l'arc présente une excellente résistance à l'usure et à la corrosion, ce qui peut prolonger efficacement la durée de vie des tuyaux de chaudière. Les tuyaux de chaudière fonctionnent dans des environnements à haute température et haute pression, ce qui les rend sujets à la corrosion et à l'usure. Cependant, le revêtement PS45 peut former un film protecteur solide, réduisant ainsi l’apparition de ces problèmes. De plus, ce revêtement a une forte adhérence et peut former une bonne liaison avec la surface des tuyaux de chaudière, garantissant ainsi des performances stables à long terme.
2. La préparation et le renforcement des revêtements de surface des tuyaux de chaudières sont des étapes cruciales pour améliorer leurs performances globales. En nettoyant et en traitant correctement la surface des tuyaux, l'adhérence et la durabilité du revêtement peuvent être améliorées, améliorant ainsi encore l'efficacité opérationnelle de la chaudière. L'amélioration du processus d'application et de la sélection des matériaux des revêtements peut réduire efficacement les coûts de maintenance et améliorer l'efficacité de la production.
3. Les tuyaux de chaudière recouverts de matériau PS45 pulvérisé à l'arc réduisent non seulement les temps d'arrêt dus à des défauts, mais réduisent également la fréquence de maintenance et de remplacement, économisant ainsi une quantité importante de coûts d'exploitation. En outre, l'amélioration des performances des tuyaux de chaudière contribue également à améliorer l'efficacité globale de la production et à renforcer la compétitivité des entreprises sur le marché.
En conclusion, le choix du revêtement PS45 pulvérisé à l’arc pour les tuyaux de chaudière améliore non seulement les performances des tuyaux, mais apporte également des avantages économiques significatifs aux entreprises.
Problèmes courants de pulvérisation à l’arc PS45
I. Enrobage et pelage
Raisons :
Le spray de base n'est pas propre et pas assez rugueux
Coloration trop longue après pulvérisation de sable et rouille
La distance de pulvérisation était trop grande et la force de liaison insuffisante
Solution:
Sablage à Sa2,5, rugosité Ra40 ou plus ; Appliquer dans les 2 heures suivant la pulvérisation de sable ; Distance de pulvérisation de contrôle de 150 à 200 mm.
II. Corrosion du revêtement
Raisons :
Un coup était trop violent et la tension interne était grande.
Les températures intercalaires sont trop élevées
Le substrat n'était pas préchauffé et la différence de température était importante
Solution:
Pulvériser en couches et ne pas épaissir la couche unique ; Température intercouche ≤ 80 °C ; Le matériau de base est préchauffé à 80 - 120 °C.
III. Le revêtement est lâche, il y a beaucoup d'aiguilles et la protection contre la corrosion est mauvaise
Raisons :
Le courant de tension est instable et la vaporisation n'est pas bonne
L'angle de pulvérisation n'était pas correct, trop éloigné.
Aucun trou d'étanchéité ou aucun trou d'étanchéité n'est en place
Solution:
Paramètres de stabilité 30-38 V / 180-250A ; Angle 60-90 ° ; Des joints haute température doivent être réalisés.
IV. Le fil qui délivre n'est pas lisse, le fil est cassé, le court-circuit
Raisons :
La soie est pliée, humide et sale en surface
La buse conductrice est usée et les deux filaments ne sont pas synchronisés
Solution:
Utilisez de la soie droite et sèche ; Remplacement en temps opportun des buses conductrices ; Assurez-vous que le fil de transmission est uniforme et stable.
V. Le revêtement devient noir et cassant
Raisons :
Pression du vent insuffisante et oxydation sévère
La pièce a surchauffé
Solution:
Assurez-vous que la pression du compresseur d'air est stable ; Augmentez le refroidissement du vent et contrôlez la température.
VI. L'épaisseur est inégale et localement trop épaisse
Raisons :
Le pistolet pulvérisateur ne bougeait pas à un rythme régulier et le taux de chevauchement était irrégulier.
Solution:
Tiré à une vitesse uniforme, chevauchement de 1/3 à 1/2, pulvérisation divisée et segmentée.
Dans l'industrie moderne, les performances des canalisations de chaudières affectent directement l'efficacité et la sécurité de l'ensemble du système. Par conséquent, le choix du matériau de revêtement de surface approprié est d’une importance vitale. Ces dernières années, les revêtements de matériaux PS45 projetés à l’arc ont attiré une grande attention en raison de leurs performances supérieures. Cet article explorera pourquoi le revêtement en matériau PS45 pulvérisé à l'arc est choisi pour les tuyaux de chaudière, ainsi que les avantages et l'espace d'amélioration qu'il apporte.
Le revêtement en matériau PS45 pulvérisé à l'arc présente une excellente résistance à l'usure et à la corrosion, ce qui peut prolonger efficacement la durée de vie des tuyaux de chaudière. Les tuyaux de chaudière fonctionnent dans des environnements à haute température et haute pression, ce qui les rend sujets à la corrosion et à l'usure. Cependant, le revêtement PS45 peut former un film protecteur solide, réduisant ainsi l’apparition de ces problèmes. De plus, ce revêtement a une forte adhérence et peut former une bonne liaison avec la surface des tuyaux de chaudière, garantissant ainsi des performances stables à long terme.
2. La préparation et le renforcement des revêtements de surface des tuyaux de chaudières sont des étapes cruciales pour améliorer leurs performances globales. En nettoyant et en traitant correctement la surface des tuyaux, l'adhérence et la durabilité du revêtement peuvent être améliorées, améliorant ainsi encore l'efficacité opérationnelle de la chaudière. L'amélioration du processus d'application et de la sélection des matériaux des revêtements peut réduire efficacement les coûts de maintenance et améliorer l'efficacité de la production.
3. Les tuyaux de chaudière recouverts de matériau PS45 pulvérisé à l'arc réduisent non seulement les temps d'arrêt dus à des défauts, mais réduisent également la fréquence de maintenance et de remplacement, économisant ainsi une quantité importante de coûts d'exploitation. En outre, l'amélioration des performances des tuyaux de chaudière contribue également à améliorer l'efficacité globale de la production et à renforcer la compétitivité des entreprises sur le marché.
En conclusion, le choix du revêtement PS45 pulvérisé à l’arc pour les tuyaux de chaudière améliore non seulement les performances des tuyaux, mais apporte également des avantages économiques significatifs aux entreprises.
Problèmes courants de pulvérisation à l’arc PS45
I. Enrobage et pelage
Raisons :
Le spray de base n'est pas propre et pas assez rugueux
Coloration trop longue après pulvérisation de sable et rouille
La distance de pulvérisation était trop grande et la force de liaison insuffisante
Solution:
Sablage à Sa2,5, rugosité Ra40 ou plus ; Appliquer dans les 2 heures suivant la pulvérisation de sable ; Distance de pulvérisation de contrôle de 150 à 200 mm.
II. Corrosion du revêtement
Raisons :
Un coup était trop violent et la tension interne était grande.
Les températures intercalaires sont trop élevées
Le substrat n'était pas préchauffé et la différence de température était importante
Solution:
Pulvériser en couches et ne pas épaissir la couche unique ; Température intercouche ≤ 80 °C ; Le matériau de base est préchauffé à 80 - 120 °C.
III. Le revêtement est lâche, il y a beaucoup d'aiguilles et la protection contre la corrosion est mauvaise
Raisons :
Le courant de tension est instable et la vaporisation n'est pas bonne
L'angle de pulvérisation n'était pas correct, trop éloigné.
Aucun trou d'étanchéité ou aucun trou d'étanchéité n'est en place
Solution:
Paramètres de stabilité 30-38 V / 180-250A ; Angle 60-90 ° ; Des joints haute température doivent être réalisés.
IV. Le fil qui délivre n'est pas lisse, le fil est cassé, le court-circuit
Raisons :
La soie est pliée, humide et sale en surface
La buse conductrice est usée et les deux filaments ne sont pas synchronisés
Solution:
Utilisez de la soie droite et sèche ; Remplacement en temps opportun des buses conductrices ; Assurez-vous que le fil de transmission est uniforme et stable.
V. Le revêtement devient noir et cassant
Raisons :
Pression du vent insuffisante et oxydation sévère
La pièce a surchauffé
Solution:
Assurez-vous que la pression du compresseur d'air est stable ; Augmentez le refroidissement du vent et contrôlez la température.
VI. L'épaisseur est inégale et localement trop épaisse
Raisons :
Le pistolet pulvérisateur ne bougeait pas à un rythme régulier et le taux de chevauchement était irrégulier.
Solution:
Tiré à une vitesse uniforme, chevauchement de 1/3 à 1/2, pulvérisation divisée et segmentée.