 |
| Quantité: | |
|---|---|
Lors de la sélection et de l'utilisation de ces deux lames, une attention particulière doit être portée à l'entretien et à l'inspection réguliers pour garantir le tranchant et la sécurité des lames. Dans le même temps, en fonction des différentes propriétés des matériaux et des exigences de traitement, choisissez le matériau et les spécifications de la lame appropriés pour obtenir le meilleur effet de traitement.
Différents matériaux plastiques (tels que les plastiques durs, les plastiques souples, les plastiques mousse, etc.) ont une dureté et une ténacité différentes, vous devez donc choisir un matériau et une conception de lame adaptés au matériau spécifique. Par exemple, les plastiques durs peuvent nécessiter un matériau de lame plus dur, tandis que les plastiques souples peuvent nécessiter un tranchant plus tranchant.
Les matériaux de lame courants comprennent l’acier rapide, l’acier allié et le carbure. Les lames en acier rapide ont une bonne résistance à l'usure et une bonne ténacité, adaptées à la plupart des écrasements de plastique ; les lames en acier allié offrent une dureté et une résistance à l'usure plus élevées, adaptées au traitement des plastiques durs ou abrasifs ; Les lames en carbure ont une excellente résistance à l'usure et une excellente dureté, mais le coût est plus élevé et convient aux environnements d'usure extrême.
La conception du bord de la lame, l'angle de la pointe de la lame, l'épaisseur de la lame, etc. affecteront l'efficacité du concassage et la qualité du produit fini. De manière générale, les lames tranchantes offrent de meilleurs résultats de coupe, mais peuvent sacrifier une certaine durabilité ; les lames plus épaisses sont plus durables, mais peuvent affecter l'efficacité de la coupe.
Assurez-vous que la taille et les spécifications de la lame sélectionnée correspondent à votre pulvérisateur. Différents modèles et marques de pulvérisateurs peuvent avoir des exigences spécifiques en matière de taille de lame.
Choisissez la bonne lame en fonction de vos besoins de production. Si vous avez besoin d’un rendement élevé et d’une efficacité élevée, vous devrez peut-être choisir une lame plus durable avec une efficacité de coupe plus élevée.
Tenez compte de la fréquence d’entretien et de remplacement de la lame. Choisir une lame facile à entretenir et à remplacer peut réduire les temps d’arrêt et améliorer l’efficacité de la production.
Enfin, considérez la rentabilité de la lame. Bien que les lames de haute qualité puissent nécessiter un investissement initial plus élevé, elles peuvent être plus rentables à long terme en raison de temps de remplacement réduits et d'une efficacité de production plus élevée.
Lors de la sélection et de l'utilisation de ces deux lames, une attention particulière doit être portée à l'entretien et à l'inspection réguliers pour garantir le tranchant et la sécurité des lames. Dans le même temps, en fonction des différentes propriétés des matériaux et des exigences de traitement, choisissez le matériau et les spécifications de la lame appropriés pour obtenir le meilleur effet de traitement.
Différents matériaux plastiques (tels que les plastiques durs, les plastiques souples, les plastiques mousse, etc.) ont une dureté et une ténacité différentes, vous devez donc choisir un matériau et une conception de lame adaptés au matériau spécifique. Par exemple, les plastiques durs peuvent nécessiter un matériau de lame plus dur, tandis que les plastiques souples peuvent nécessiter un tranchant plus tranchant.
Les matériaux de lame courants comprennent l’acier rapide, l’acier allié et le carbure. Les lames en acier rapide ont une bonne résistance à l'usure et une bonne ténacité, adaptées à la plupart des écrasements de plastique ; les lames en acier allié offrent une dureté et une résistance à l'usure plus élevées, adaptées au traitement des plastiques durs ou abrasifs ; Les lames en carbure ont une excellente résistance à l'usure et une excellente dureté, mais le coût est plus élevé et convient aux environnements d'usure extrême.
La conception du bord de la lame, l'angle de la pointe de la lame, l'épaisseur de la lame, etc. affecteront l'efficacité du concassage et la qualité du produit fini. De manière générale, les lames tranchantes offrent de meilleurs résultats de coupe, mais peuvent sacrifier une certaine durabilité ; les lames plus épaisses sont plus durables, mais peuvent affecter l'efficacité de la coupe.
Assurez-vous que la taille et les spécifications de la lame sélectionnée correspondent à votre pulvérisateur. Différents modèles et marques de pulvérisateurs peuvent avoir des exigences spécifiques en matière de taille de lame.
Choisissez la bonne lame en fonction de vos besoins de production. Si vous avez besoin d’un rendement élevé et d’une efficacité élevée, vous devrez peut-être choisir une lame plus durable avec une efficacité de coupe plus élevée.
Tenez compte de la fréquence d’entretien et de remplacement de la lame. Choisir une lame facile à entretenir et à remplacer peut réduire les temps d’arrêt et améliorer l’efficacité de la production.
Enfin, considérez la rentabilité de la lame. Bien que les lames de haute qualité puissent nécessiter un investissement initial plus élevé, elles peuvent être plus rentables à long terme en raison de temps de remplacement réduits et d'une efficacité de production plus élevée.
