Comment contrôler l'épaisseur du revêtement pour assurer la stabilité de la qualité

Le contrôle de l’épaisseur du revêtement pour garantir la stabilité de la qualité est une étape clé du processus de revêtement, qui implique de nombreux aspects de travail :

1. Préparation avant le revêtement : Assurez-vous que la surface du substrat est propre sans huile, oxyde, poussière et autres impuretés, et polissez ou traitez chimiquement si nécessaire pour améliorer la force de liaison entre le revêtement et le substrat.

2, choisissez l'équipement de pulvérisation/placage approprié : en fonction du type de revêtement requis (tel que la pulvérisation thermique, la galvanoplastie, le dépôt physique en phase vapeur, etc.), sélectionnez l'équipement correspondant, faites attention à la précision et à la contrôlabilité de l'équipement.

3, réglage des paramètres de processus : contrôlez avec précision la distance de pulvérisation, l'angle, la vitesse, la livraison de poudre, le courant et la tension et d'autres paramètres pour assurer la cohérence du processus de revêtement.

4, mécanisme de surveillance et de rétroaction : surveillance en temps réel de l'épaisseur du revêtement, utilisation d'une jauge d'épaisseur laser, d'une jauge d'épaisseur à ultrasons et d'autres outils, dans le processus de revêtement et après l'achèvement de la mesure, ajustement en temps opportun des paramètres du processus.

5, construction multi-passes : pour le revêtement plus épais, elle est réalisée plusieurs fois, en laissant un temps de refroidissement approprié entre chaque couche pour éviter les problèmes de qualité causés par une épaisseur trop élevée.

6, post-traitement : traitement thermique pour améliorer la structure cristalline du revêtement, si nécessaire, traitement mécanique pour répondre aux exigences du client en matière d'épaisseur et de planéité de la surface.

7, procédures d'exploitation standardisées : élaborer des instructions d'exploitation détaillées, former les opérateurs conformément à la mise en œuvre standard, réduire les erreurs humaines.

8, inspection de la qualité : y compris l'inspection de l'apparence, le test de dureté, le test de force de liaison, etc., pour garantir que la qualité du revêtement répond aux spécifications.

9, analyse des données et amélioration continue : enregistrez les données de chaque pulvérisation, analysez les causes d'écart, continuez à optimiser les paramètres du processus et améliorez le rendement.

Grâce aux mesures ci-dessus, l'épaisseur du revêtement peut être contrôlée efficacement pour garantir que chaque couche se situe dans la plage cible définie, afin de garantir la stabilité de la qualité et la fiabilité du revêtement. Ce processus nécessite des ingénieurs expérimentés et un support d’équipement de haute qualité pour obtenir de bons résultats. De plus, avec l'amélioration de l'automatisation et de l'intelligence, l'efficacité du contrôle de l'épaisseur du revêtement sera plus élevée à l'avenir, améliorant encore la qualité et la compétitivité du produit.