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Présentation du produit :
L'arbre à vis, également connu sous le nom d'arbre à vis, est une combinaison de plusieurs vis et bagues avec différents diamètres de fond de dent placés sur un arbre de pressage pour former un arbre en spirale avec un pas progressivement plus petit et un diamètre de fond de dent plus grand (ou intégral). Cette structure permet à l'arbre en spirale de transporter ou de mélanger efficacement des substances lors de la rotation. L'arbre en spirale possède une structure à vis centrale composée d'un cylindre, d'un arbre central et de pales. Les matériaux sont transportés de manière directionnelle grâce à la rotation des lames en spirale. Il peut transporter des matériaux avec un certain frottement et présente une bonne résistance à la pression du sol et un contrôle de la pression du sol le long des bords. La capacité de transporter l’atténuation et de maintenir l’équilibre dynamique de la pression des terres.
Utilisations du produit :
Transport de céréales, pressage d'aliments, machines alimentaires, médicaments, traitement des matières premières des batteries au lithium, machines chimiques, aménagement paysager, creusement de puits, plantation et forage d'arbres, échantillonnage de charbon, forage de colonnes de fondation, puits profonds pour colonnes de pont, forage de trous profonds pour éoliennes. colonnes, forage et creusement de trous de poteaux téléphoniques (trous), pressage et déshydratation, machines minières, etc.
FAQ :
Comment contrôler la taille de traitement des lames en spirale ?
Lors du traitement des lames en spirale, de nombreux détails nécessitent plus d'attention, notamment le contrôle des dimensions de traitement.
1. Bonne résistance à l'usure et usure uniforme, car pendant le traitement de la lame, le processus de laminage à froid est uniforme, l'arc en spirale est uniforme, le chevauchement de chaque pièce est très élevé, le joint bout à bout est droit et l'écart est petit.
2. Les lames en spirale d'apparence lisse nécessitent des exigences très élevées pour les équipements auto-développés. Ils doivent être produits avec des valeurs de pression appropriées et des moules avec une dureté appropriée.
3. Lames en spirale intégrées, cette fonctionnalité présente des avantages exceptionnels en matière d'assemblage. Les lames en spirale sont plus simples à assembler et à utiliser, améliorant ainsi efficacement l'efficacité de la production en usine.
4. La lame est une partie importante du convoyeur à vis pour la sortie des matériaux. L'agrandissement de l'orifice de déchargement ou l'allongement de l'extrémité de l'auge peut résoudre le problème d'une mauvaise décharge ou du manque de temps pour la décharge. Dans le même temps, une petite section de lames contrarotatives peut être installée à l'extrémité de la goulotte de déchargement pour empêcher le matériau d'être bloqué à l'extrémité.
Présentation du produit :
L'arbre à vis, également connu sous le nom d'arbre à vis, est une combinaison de plusieurs vis et bagues avec différents diamètres de fond de dent placés sur un arbre de pressage pour former un arbre en spirale avec un pas progressivement plus petit et un diamètre de fond de dent plus grand (ou intégral). Cette structure permet à l'arbre en spirale de transporter ou de mélanger efficacement des substances lors de la rotation. L'arbre en spirale possède une structure à vis centrale composée d'un cylindre, d'un arbre central et de pales. Les matériaux sont transportés de manière directionnelle grâce à la rotation des lames en spirale. Il peut transporter des matériaux avec un certain frottement et présente une bonne résistance à la pression du sol et un contrôle de la pression du sol le long des bords. La capacité de transporter l’atténuation et de maintenir l’équilibre dynamique de la pression des terres.
Utilisations du produit :
Transport de céréales, pressage d'aliments, machines alimentaires, médicaments, traitement des matières premières des batteries au lithium, machines chimiques, aménagement paysager, creusement de puits, plantation et forage d'arbres, échantillonnage de charbon, forage de colonnes de fondation, puits profonds pour colonnes de pont, forage de trous profonds pour éoliennes. colonnes, forage et creusement de trous de poteaux téléphoniques (trous), pressage et déshydratation, machines minières, etc.
FAQ :
Comment contrôler la taille de traitement des lames en spirale ?
Lors du traitement des lames en spirale, de nombreux détails nécessitent plus d'attention, notamment le contrôle des dimensions de traitement.
1. Bonne résistance à l'usure et usure uniforme, car pendant le traitement de la lame, le processus de laminage à froid est uniforme, l'arc en spirale est uniforme, le chevauchement de chaque pièce est très élevé, le joint bout à bout est droit et l'écart est petit.
2. Les lames en spirale d'apparence lisse nécessitent des exigences très élevées pour les équipements auto-développés. Ils doivent être produits avec des valeurs de pression appropriées et des moules avec une dureté appropriée.
3. Lames en spirale intégrées, cette fonctionnalité présente des avantages exceptionnels en matière d'assemblage. Les lames en spirale sont plus simples à assembler et à utiliser, améliorant ainsi efficacement l'efficacité de la production en usine.
4. La lame est une partie importante du convoyeur à vis pour la sortie des matériaux. L'agrandissement de l'orifice de déchargement ou l'allongement de l'extrémité de l'auge peut résoudre le problème d'une mauvaise décharge ou du manque de temps pour la décharge. Dans le même temps, une petite section de lames contrarotatives peut être installée à l'extrémité de la goulotte de déchargement pour empêcher le matériau d'être bloqué à l'extrémité.
