Après la pulvérisation à l'arc, la résistance à la corrosion de la plaque circulaire sera-t-elle améliorée
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Après la pulvérisation à l'arc, la résistance à la corrosion de la plaque circulaire sera-t-elle améliorée

Nombre Parcourir:0     auteur:Éditeur du site     publier Temps: 2024-11-14      origine:Propulsé

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La pulvérisation à l'arc peut considérablement améliorer la résistance à la corrosion des plaques circulaires, sélectionner le matériau de pulvérisation approprié et optimiser les paramètres du processus. C'est la condition préalable pour obtenir le meilleur effet anticorrosion. La pulvérisation à l'arc est une technologie d'ingénierie de surface efficace, largement utilisée dans de nombreuses industries, notamment aérospatiale, marine, automobile, énergie électrique et autres domaines. Il forme un revêtement solide en créant un arc entre deux fils, en faisant fondre le métal et en l'atomisant en microparticules, qui sont ensuite pulvérisées sur la surface du substrat avec de l'air comprimé ou d'autres gaz. Lorsqu'elle est appliquée sur des objets aux formes plus régulières tels que des plaques rondes, la pulvérisation à l'arc peut offrir les avantages suivants :

1, la formation d'une couche barrière : la pulvérisation à l'arc peut former une couche continue et dense de revêtement métallique ou en alliage sur la surface de la plaque ronde, bloquant efficacement le milieu corrosif (tel que l'eau, l'oxygène, les produits chimiques, etc.) et le contact direct avec le métal de base, retardant ou empêchant ainsi la réaction de corrosion.

2, effet d'anode sacrificielle : dans certains cas, le matériau de pulvérisation sélectionné (tel que le zinc, l'aluminium) est plus actif que le métal de base, et la réaction d'oxydation est préférée dans l'environnement corrosif, protégeant le métal de base ci-dessous de la corrosion, ce qui est le principe dit de protection de l'anode sacrificielle.

3, augmentez l'étanchéité mécanique : le revêtement formé par pulvérisation peut remplir les fines fissures ou pores d'origine sur la surface de la plaque ronde, améliorer l'intégrité et l'étanchéité de la surface et réduire la possibilité de pénétration de milieux corrosifs.

4, capacité d'auto-cicatrisation : Certains matériaux de pulvérisation ont certaines caractéristiques d'auto-cicatrisation, même si le revêtement est localement endommagé, il peut réparer de petites fissures dans certaines conditions et continuer à maintenir l'effet anti-corrosion.

5, améliorer la dureté et la résistance à l'usure : le revêtement solide peut résister à l'usure physique, réduisant indirectement le risque de corrosion causée par l'exposition à l'usure de la matrice.

Il convient de noter que même si la pulvérisation à l'arc peut grandement améliorer la résistance à la corrosion de la plaque ronde, il est néanmoins nécessaire de vérifier et d'entretenir régulièrement dans des environnements extrêmes ou sous une exposition prolongée pour garantir l'intégrité du revêtement. De plus, il est recommandé de collaborer avec une entreprise professionnelle de services de projection thermique pour obtenir une solution ciblée.


Jinan Tanmng New Material Technology Co., Ltd. Tanmng a standardisé trois lignes de production de pulvérisation à l'arc, trois lignes de production de pulvérisation supersonique, deux lignes de production de pulvérisation plasma et une ligne de production de revêtement laser à ultra-haute vitesse.Dans le même temps, il est équipé de plus de 40 ensembles de systèmes de pulvérisation thermique haut de gamme importés et de plus de 50 ensembles d'équipements d'usinage de haute précision pour assurer un traitement de haute précision des revêtements.

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